上海干式离心泵

离心泵组装工艺：1、口环与叶轮、泵体的装配：口环与叶轮、泵体装配时，要注意使口环四周均匀地装到叶轮或泵体中，以尽可能减少口环的形状误差。在装上紧定螺钉或焊接好后，测量叶轮、口环的径向跳动及两者的间隙，所测值应符合泵组装通用技术条件的规定，对超差的部件进行修整。2.密封安装：集装式机械密封安装：集装式机械密封安装时，先用双头螺柱、螺母将密封安装到泵盖上，待泵轴穿入密封轴套中，轴承箱体与泵体联结好后，将密封上的止动垫片移离轴套。安装时为减少O 形圈的磨损，O型圈所经过的部位可以涂有润滑，但乙丙胶圈应用肥皂液或水润滑。离心泵操作时应注意以下几点：离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的。上海干式离心泵

基本构造：离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。1、叶轮是离心泵的中心部分，它转速高输出力大。2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。4、密封环又称减漏环。5、填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下的流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。上海离心式管道水泵哪家好离心泵泵的试运转应符合下列要求：各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定。

泵的停机：1、慢慢关小排出阀，直到流量达到较小流量为止。2 、切断电源，停泵，关闭出口阀。3、设有较小流量旁通管路时，在旁通阀全开的情况下关闭排出阀，然后切断电源停泵。高温泵要在降温到80℃以下时才可停止循环水；密封系统（冲洗液、密封气）要在停泵20分钟以后视情况停止。4、备用泵：吸入阀全开，排出阀全关（设有较小流量旁通管路时，旁通阀全开，排出阀全闭），从而使泵内处于满液的吸入压力状态。备用泵的冷却水要继续投用，保持润滑油液位不低于规定油位。冬季要特别注意检查，保持伴热线、冷却水畅通，避免冻凝。5、备用泵要按规定盘车。6、 (停车后)需要检修的泵，停泵（降温）后先关闭干气密封系统氮气入口阀，将密封腔泄压，再完全排出泵内液体和冷却系统中的冷却水，使泵体内的压力下降为零，泵内残存的物料吹扫干净，所有阀门全部关闭，并且与变电所联系断电。现场处理要满足HSE要求。

离心泵的操作：1. 开车前应先检查设备的完好情况和配合情况，紧固螺栓的紧固情况，轴承的润滑情况（润滑油不足应加油，变质应更换），密封装置的泄漏情况，使泵体充满液体，关闭出口阀门。2. 开车时应随时注意和检查泵的运行情况，经常查看：轴承的温度变化情况，有无杂音和振动，电机是否发热（不超过80℃），电机负荷是否正常，密封面的渗漏情况等。若发现问题应立即停机检修。3. 停机前应先关闭出口阀门，然后停机。若在冬天，停机后应将泵内和管内的水放出，以免冻坏离心泵。离心泵特点：可根据用户需要配备智能保护器，对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。

离心泵发生抽空：离心泵在实际的应用中，总会出现各种各样的状况，抽空现象时离心泵故障的众多原因之一，总会让大家感到很头疼。如果离心泵发生抽空现象怎么办？泵管家就离心泵的抽空伴随状况、原因及处理措施进行总结，希望对你的工作有所帮助。在泵抽空以后，或者在抽空发生的过程：中1）泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效；2）机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和，当抽空后，介质压力就会没有，动静环的接触压力就会变小，密封失效；3）泵抽空后，采用自冲洗方案（即利用泵送介质冲洗）的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效。离心泵抽空相对应的处理方法：将离心泵内蒸汽放空排净。成都自吸离心式污水泵

离心泵泵的试运转应符合下列要求：温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃。上海干式离心泵

离心泵启动时为什么要关闭出口阀门：离心水泵在启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在离心泵启动后，离心泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。 不管是哪一种泵，都必须使叶片浸在水中，才能启动建立扬程的。离心式和混流式水泵由于有吸水扬程，所以启动前必须把吸水管中灌满水，这时就需要进水口要设置进水阀门的，保证管道里有水。轴流泵没有吸水扬程的，任何时候，叶片都必须浸在水中的。所以也不存在进水阀门的问题。上海干式离心泵