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离心泵较常见的监测项目通常如下：1.振动。引起离心泵振动的原因很多，包括泵本体设计原因和外部条件因素两大类。而泵本体设计引起的振动主要体现在两个方面，机械引起的振动和水力引起的振动。通过振动监测可以检测或诊断出泵及其系统存在的各种问题。2.噪音。表示泵发生了汽蚀、动/静零部件出现摩擦、轴承损坏或其它一些异常情况。润滑剂品质。通过对润滑剂含水量及固体颗粒的检测，预测润滑剂的更换周期。3.轴位移。主要用于可倾瓦推力轴承的离心泵，叶轮和机械密封对轴向位移非常敏感。离心泵操作时应注意以下几点：不要调节吸入口来降低排量。成都化工自吸离心泵厂家电话

工作流量：改变阀门的开度：改变离心泵出口管线上的阀门开关，其实质是改变管路特性曲线。如所示，当阀门关小时，管路的局部阻力加大，管路特性曲线变陡，工作点由M移至M1，流量由QM减小到QM1。当阀门开大时，管路阻力减小，管路特性曲线变得平坦一些，工作点移至M2，流量加大到QM2。用阀门调节流量迅速方便，且流量可以连续变化，适合化工连续生产的特点。所以应用十分普遍。缺点是阀门关小时，阻力损失加大，能量消耗增多，不很经济。立式化工离心泵厂家推荐离心泵操作时应注意以下几点：水冷轴承禁止使用过量水流。

离心泵较常见的监测项目通常如下：1.温度/温升。特别是轴承和密封腔的温度。主要涉及轴承、密封腔、润滑油、冷却水以及泵进/出口介质的温度；还涉及到泵壳体上/下温差。通过对泵进/出口介质温度的监测，有助于预测汽蚀的发生；通过对泵壳体上/下温差的监测，判断是否进行了充分的暖泵。2.压力/压差。主要包括泵进/出口的压力、冷却水及润滑油的压力、机械密封系统压力；还包括过滤器前后的压差。3.流量。可以预测泵壳体/叶轮耐磨环更换时间及开式叶轮间隙调整时间；通过流量监测还可以确定泵出口再循环系统的状态。

离心泵气蚀的危害：离心泵的气蚀现象就是离心泵的常见故障之一。泵一旦发生汽蚀，其流量和扬程性能不光会下降，还会表现出噪声、振动明显偏高，严重时甚至会使泵中液流中断，不能正常工作。汽蚀还会对泵的过流部件产生破坏，甚至影响管路系统。产生气蚀现象的原因有很多，例如离心泵产品质量有问题，操作人员的使用不当等。产品在出厂前会经过多道程序的质量检测，所以人为因素的影响比例更大。在工作状态下，离心泵的工作环境及操作因素的影响，占到离心泵发生气蚀现象比例的绝大部分。离心泵操作时应注意以下几点：按推荐的周期进行检查。

离心泵使用的误区：进水管的进水口入水深度不够时，这样会引起进水管周围水面产生漩涡，影响进水,汽车“皮肤病”这么来解决，减少出水量。正确的安装方法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。很多QBY气动隔膜泵机手认为抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将水泵的扬程选得很高。其实对于离心式水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。离心泵操作时应注意以下几点：对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率。杭州双级双吸离心泵

离心泵操作时应注意以下几点：禁止在过低的流量下运行。成都化工自吸离心泵厂家电话

离心泵流量调节的主要方式：串联并联：水泵串联是指一台泵的出口向另一台泵的入口输送流体。以较简单的两台相同型号、相同性能的离心泵串联为例：串联性能曲线相当于单泵性能曲线的扬程在流量相同的情况下迭加起来，串联工作点A的流量和扬程都比单泵工作点B的大，但均达不到单泵时的2倍，这是因为泵串联后一方面扬程的增加大于管路阻力的增加，致使富余的扬程促使流量增加，另一方面流量的增加又使阻力增加，克制了总扬程的升高。，水泵串联运行时，必须注意后一台泵是否能够承受升压。启动前每台泵的出口阀都要关闭，然后顺序开启泵和阀门向外供水。成都化工自吸离心泵厂家电话