云南液氮隧道线特点

    液氮深冷速冻技术主要是利用-196℃的液氮做冷冻剂，可得到极大的冷冻强度，使食品快速通过冰晶生成带，达到玻璃化冻结的状态，这样能有效***冷冻品变性，使冷冻品在解冻后品质达到冰鲜的状态。速展冷冻公、市场营销及技术副总裁傅黎先生指出，，随着生活水平提高，消费者越来越关注食品安全，因而对更新鲜、更安全的食品需求也日益增长。液氮的深冷特性可以帮助食品加工商实现更高效、安全和环保的冷冻和冷却工艺、降低运营成本，同时提升食品质量。”“创新的Freshline速冻鲜隧道冷冻机是各类食品加工工艺的理想之选，可保持食品的新鲜度和口感，让食品加工商的产品能够满足日益增长的市场需求。”傅黎补充道。空气产品公司表示，公司2019食品速冻技术研讨会的主题为“***液氮魔力·推动前沿技术”，整体解决方案，包括全系列的冷冻机产品、液氮喷射及气调包装应用。公司的食品加工**在现场就食品加工商所面临的严峻挑战做出解答。 液氮干冰复合式速冻机。云南液氮隧道线特点

    液氮冻结方式大致有沉浸式、喷淋式、冷风循环式三种。沉浸式冷冻是将食品完全浸入液氮中，它可以达到所期望的快速冻结，食品占用的空间小，同时产生能力变化的幅度也很***，但液氮耗量较大，因为*用了液氮的潜热这部分冷量。喷淋式冷冻设有三个冷冻区：预冷区、冻结区和均温区。液氮经喷嘴成雾状与食品进行热交换，液氮吸热蒸发成氮气，氮气又被用来预冷新进入的食品，这样既利用了液氮的潜热，又利用了液氮的显热，使冷量得到充分利用。冷空气循环式冷冻，由液氮冷却循环的冷空气，用空气作为载冷剂冷冻食品，可摈弃庞大的制冷设备，减少初投资。具体的冻结装置可以分为：液氮柜式冻结装置、隧道式冻结装置、沉浸式冻结装置、旋转式冻结装置等。流态化食品速冻理论和装置流态化现象早就被人们所认识，它**初用于化学工程，随后陆续在能源、冶金和食品工程等领域得到应用。1959年瑞典的Frigoscandia公司首先使用这种方法冻结食品，并于1962年研制成功世界上***台试验性的流态化冻结装置。此后,美国、法国、保加利亚、前苏联、日本等国家对流态化的应用和理论研究都十分重视，特别是近二十年来冷冻食品的发展，促进了流态化冻结装置的研制工作。目前。 大型液氮隧道线重量液氮锁鲜技术整套解决方案。

    速冻方式对冻藏期间斑点叉尾鮰鱼肉TMA含量的影响液氮、液氨速冻后鱼肉TMA含量与新鲜鱼肉（）相比有所上升（P＜），分别为。冻藏0～60d，2组速冻鱼肉TMA含量均增加缓慢，冻藏60～90d期间急剧增加，至冻藏90d时液氮、液氨速冻鱼肉TMA含量分别达到、。冻藏期间，液氮速冻鱼肉TMA含量始终低于液氨速冻鱼肉。速冻方式对冻藏期间斑点叉尾鮰鱼肉TBARs值的影响新鲜鱼肉TBARs值为，冻藏0d的液氮、液氨速冻鱼肉TBARs值均高于对照组。冻藏初期（0～30d），液氮速冻鱼肉TBARs值***低于液氨速冻鱼肉，冻藏60～90d，液氮速冻鱼肉TBARs值迅速增加，略低于液氨速冻鱼肉，至冻藏90d时，液氮、液氨速冻鱼肉TBARs值分别为、。速冻方式对冻藏期间斑点叉尾鮰鱼肉组织微观结构的影响随着冻结终温升高，鱼肉组织细胞面积减小，细胞间隙增大，冰晶尺寸增大。冰晶生成及生长对细胞结构具有挤压破坏效应，使肌内膜分离、肌肉膜扩张，表现为细胞面积（细胞内区域）萎缩和细胞间隙（细胞外空间）增大，使细胞外液（自由水）与部分细胞内液（结合水）向外析出，从而解释液氮、液氨速冻后导致鱼肉持水性下降的原因。

    液氮冷冻技术在食品中的应用1、液氮冷冻技术在水产上应用：不仅满足了企业每日水产品冷冻处理需求，同时展现了液氮保鲜**于传统保鲜方式的***优势。由于液氮的比较低工作温度可达到-196℃，因此，当海鲜进入-80℃液氮速冻机后，捕获的海鲜将在极短时间内降至-5℃，之后更可进一步快速降到-50℃以下，不仅能够有效保护细胞免受损伤的方式，还完美保留了食材的新鲜口感。对于海鲜以及水产企业来说，保鲜和减少由水分流失带来的价格损失就是产品的保值，甚至是增值。以梭子蟹为例，当经过液氮保鲜的梭子蟹在通过运输达到销售终端时，除了能保持产品**初的体表色泽，肉质及口感与新鲜捕捞上来的产品几无差异。更重要的是可以使海鲜产品在储运过程中减少3%的水分损失，在某种程度上也就意味着企业在纯利上增加了3%的空间。投资成本的降低，收益和利润的增加，无疑也将进一步缩短企业的投资回报周期。2、液氮冷冻技术在益生菌领域的应用：以液氮作为冷却介质，通过热量的对流和传导使益生菌快速达到低温处理的目的。益生菌以足够快的冷却速度实现玻璃态，从而降低菌体细胞损伤。在益生菌生产中，液氮冷效果好、菌体失活少，生产效率高、设备投资维护费用低。 水产公司大批量液氮隧道线。

    食品厂用大量的液氨做冷冻，液氨冷冻机冷冻海鲜、水产、水饺、包子和肉类食品等，但因液氨频频发生泄漏，经常造成安全事故，影响企业正常生产。现在许多企业会选择用液氮速冻方案，液氮储罐、真空管道、液氮速冻机，液氮温度-196℃，提高冷冻速度，速冻后的产品水分挥发减少，解冻后色泽好，口感佳，产品附加值**提高。液氮冷冻在食品加工等领域有***的应用，是根据液氮在气化过程中吸收大量热使得所接触的食品温度能够极速降低的制冷原理，是一种理想的制冷剂。与传统的速冻方法相比液氮速冻优点：1、速冻时间短，单位时间产量大，效率高，适合连续性食品加工；2、保鲜时间长，食品质量好，干耗少，并能很好的保持食品的新鲜度；3、相同产量的能耗低，冷量损失小，运行成本低；4、投资少，比传统的冷库速冻节约30%以上；5、在**的温度下速冻，细菌一般被杀死或停止繁殖；6、有高温灭菌功能，更加安全卫生。液氮的温度达到零下196摄氏度（-196℃）。当它与食品接触后气化就能更快地带走热量。**温和高热交换率实现了真正的快速冷冻。这样的快速冷冻使产生的冰晶**小，并帮助保持食品的质地。这也防止了水分的丢失，几乎达到了无损失；保持了食品的原色。 触摸屏分离冷冻设备。模具钢液氮隧道线特点

液氮隧道线锁鲜、锁水原味。云南液氮隧道线特点

    液氮速冻设备可在-196℃的**温液氮环境下完成对牛蛙的制冷、加工，从而达到“锁鲜”、维持食品品质的目的。之前还有相关验证表面，经液氮速冻后的牛蛙能够较好的维持水含量，这就意味着液氮速冻牛蛙相较于之前的冷冻牛蛙，在一定程度上更加贴近新鲜牛蛙的“鲜活性”，肉质也为更加鲜嫩。同时，经液氮速冻加工后的牛蛙在加工、储运后的整体出品率较高也能更好满足餐饮业对食材原料的需求。当然，基于液氮速冻工艺的牛蛙产品生产自然也离不开质量的加工设备支持。如今，市面上的液氮速冻设备包含液氮速冻隧道机、液氮速冻柜、沉浸式液氮速冻机等多种类型，而得益于先进的液氮冷冻工艺以及控温、液氮雾化系统等加持，加工设备的性能、精确度、生产效率等都有所保障，广大的食品生产企业也可以按需选择。随着五一假期将至，消费回暖的趋势预计也会更为明显，牛蛙品类餐饮企业紧抓这一波消费契机也将为促进发展带来更多信心。对于整个产业长期发展而言，则需要更深入的打通牛蛙养殖、加工、流通、销售之间的屏障，以液氮速冻工艺等赋能打造质量食材，从源头提升产业发展实力。 云南液氮隧道线特点

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