威海优良丝印网版来电咨询
拉网：头一次张力26，静置5分钟张力为24；二次张力28，静置5分钟张力26；三次张力32，静置5分钟张力为30；第四次校正5点张力32，静置20分钟后上胶张力30；15分钟胶固化下网张力28，静置72小时后方可制作网版（以一米×一米全自动生产线使用网版为例）。
将已调好的胶水用小毛刷均匀地刷在网框与网纱接着面上方，不可将胶水掉进网版中间部位，待胶8分钟干燥后，可用刮刀胶在涂胶面将未完全贴合之地方压紧贴合约10分钟左右胶水干燥后（应采用开放式吹风加强干燥）才可下网去除网版四周多余网纱，并在网版边框注明，日期，网目及下网时张力（以便观察张力变化）为了防止防白水的渗入，在网框的内角用红胶水密封，然后用防水胶带封在网框与网纱接着面上方，同样防止水的渗入 对信息栏进行检查，是否有文字未被转换及位图是否是CMYD模式，位置导入格式是不是在范围内。威海优良丝印网版来电咨询
我们要丝印加工过程中强调几点
丝印加工过程中出现气泡的现象，这个大家应该也都遇到过。为什么会出现这种现象呢？肯定是我们在丝网印刷过程中某个环节出了问题，这是勿容置疑的！那我们就来看看，看在那些情况下丝印会出现有气泡的现象。
1、所有油墨用稀释剂调配好后要静置半小时后，等里面的气泡自动消除后，方可使用。 2、丝印加工前产品表面要处理干净，不能让承印物表面附有灰尘等杂质。 3、不同油墨性能特质不同，如果前面条措施均不能消除印刷品中的气泡，可考虑使用其它类型油墨进行丝印加工。或用**的消泡剂，即可。 以上讲解的就是“丝印加工过程中产生气泡要如何解决”的一些内容，希望能帮到大家。 威海质量丝印网版工作原理检验版面除检查版面文字与图片有无断笔、少画、发虚的情况外，还要对版面的版位进行详细的检查。
丝印网版制作的流程
选择合适的铝合金网框→根据丝印图案和印刷要求选择合适的网布→拉网并测量网布的张力→清洗网布并做好脱脂处理→涂布感光胶并低温烘干→贴好丝印菲林并用晒版机曝光→清水打湿显影2-3分钟后用高压水枪冲掉未感光的感光胶→烘干后检查网版有无沙眼。
高质量的丝印网版的标准 从上面的内容我们可以看出，网版的质量好，首先表现在铝合金的网框要有稳定性，不变形，这是一个保证图案套印的准确性的先决条件。 网布上选择：选择合适目数的网纱，精细图案比较好选择高目数的黄色网布。如300目及300目以上的网布。 拉网时，重复多拉几次，保持网布的张力和丝径的均匀性，并保持稳定的高张力。 用磨网膏，把网版的正反两面擦拭几遍，可以解决感光胶与网布的很好的亲和力。 如果产品印刷量达到几万次的话，网版在印前，用**的材料处理网版的图像，网版的耐印就提升了。
清洗丝印网版时需要注意以下事项:
印刷结束后,要立即使用丝网洗网水进行清洗丝印网版,将丝印网版表面的油墨彻底洗干净,以防残留油墨干固后堵塞丝印网版，下次使用丝印网版时图案发生堵塞的现象
洗版时要用纸或塑料布把丝印机印刷台面盖好，以防丝网希望水渗漏下来滴在印刷台面上
清洗丝印网版时放平进行清洗，力气不要太大,把表面的油墨洗干净即可,以免影响网版张力。
清洗网版时,将丝网洗网水倒在大卷无尘棉布,使无尘棉布充分吸收丝网洗网水,先使用无尘棉布比较发毛面,该面摩擦力较大,可以有效的清洗干净网版上的大量油墨,用大卷棉布光滑面清洗网版上残留油墨,使用大卷棉布光面可以有效的降低大卷棉布与网版的摩擦力,保证了网版上感光胶厚度不受影响. 修版时关键的一点是去除印版上不该有的胶片边痕。
曝光不足的丝印网版始终不会硬化，在显影的过程中，刮墨面上的感光乳会被冲洗掉。 感光乳剂层粗糙、模糊不清是曝光不足的确切标志。冲洗不充分，一些溶解的感光乳剂粘在网版的通孔区域，在干燥之后，留下**能看得见的碎渣，出现不平整现象妨碍油墨的流动性而出现锯齿。 曝光不足的网版耐溶剂和耐印刷油墨以及抗磨损性能很差。而且感光浆没充分曝光的网版很难脱膜。
如何计算正确晒版时间
取一个闲置的网版，上好感光浆后，分段作曝光测试，以得出比较好的晒版时间。
1 、记录好光源的使用时间，以便按准确的时间来更换光源。
2 、定期清洗橡胶皮、玻璃、灯罩、反射罩。
3 、定期打扫网房、检修拉网机器、晒版机器等设备。丝印网版制作基本知识。 对文件技术上的检查：在黑与银或金色叠在一起时，尽量露空白，否则文字变色很厉害。威海销售丝印网版价格
拼版版式是通过折叠样张的方式得到的，折叠样纸的过程称为做折手。威海优良丝印网版来电咨询
丝印加工过程中产生气泡的原因及解决办法
一、由于丝印油墨过于黏稠，在承印物和网版分离的时候会被网版代理，在超出油墨粘性的范围后，油墨重新回落至承印物表面，但在油墨回落的同时会将一部分覆盖，导致气泡的产生。解决办法：比较好的解决办法就是使用开油水将油墨稀释一下。 二、看看承印物表面是否有灰尘和杂物，如果在丝印时承印物表面有灰尘的话，印刷完成后产生的气泡，其实是灰尘颗粒。这个问题主要依靠印刷环境了。温控、湿控、无尘都要到位。 三、油墨刮板形状不合适，如果刮板刮胶部分太平或弧形不对的话也会引起气泡的产生。解决办法：更换恰当的丝印刮板。 四、印刷的速度过快或印刷速度不均匀。解决办法：匀速印刷。
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烟台平熙精密电子有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。平熙精密电子深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的精密制版，印刷版，丝印网版。平熙精密电子继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。平熙精密电子创始人王颖，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。