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如何检测丝印油墨的附着力

那么丝印油墨如何保证牢固度呢？ 丝印油墨品种很多，可以根据不同材料选择相应油墨印刷，这也是丝印工艺优于其他印刷工艺的特别之处。 丝印牢固度一般取决于丝印油墨的选择，下面溢恒丝印就为大家分析下，不同的材质要怎么选择合适的丝印油墨。 现在就先谈谈标识牌的丝印，根据标识材质进行选择：标识牌材质有很多种类，比如，玻璃，塑料，PVC，不锈钢，各种金属等材质，选择丝印油墨前要先搞清楚我们要丝印的产品是什么材质的！ 根据标志牌的使用环境选择：标识牌的使用环境很复杂，比如室外的，我们就要考虑丝印图文的耐暴晒，耐雨水的多种特性，选择丝印油墨前一定要先考虑我们的标识牌的使用环境。 标识牌的材质确定后，选择合适的油墨即可，不过有个需要注意的，一定要根据材质需要丝印的面进行选择，比如一快金属已经烤过漆了，这个时候我们就要选择烤漆油墨，而不是金属油墨！ 如果是满底黑(很黑),可能是印两次,或是加兰等其它颜色,白色的字要加大。威海好丝印网版规格尺寸齐全

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

丝网印刷术是中国的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述：“有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术。”丝网印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的下面，丝网印刷技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分。 高质量丝印网版质量保证丝网印刷起源于中国，距今已有两千多年的历史了。

***缓慢上浆的目的是为了让感光剂充分填满丝网的孔，太快上浆会将空气挤压到网孔里面造成沙眼的出现。***对精密的网版在次上好浆干透后，必须在贴片面再以锐利的角度再刮一到三次感光浆，以保证网版的平整性。***一般网版的印刷面的感光乳剂层都要比油墨层要厚，来作为油墨的介质层。***清洗过的网版必须密封处理，以免再粘上灰尘。***上好感光浆的网版必须尽快曝光，如暂不能用时须用黑色胶纸遮盖密封保管，防止受灰尘粘染及再次受潮或预先曝光等问题而影响晒版效果。3、选择合适的曝光时间：***曝光不足的网版始终不会硬化，在显影的过程中，刮墨面上的感光乳会被冲洗掉。感光乳剂层粗糙、模糊不清是曝光不足的确切标志。冲洗不充分，一些溶解的感光乳剂粘在网版的通孔区域，在干燥之后，留下只是只是能看得见的碎渣，出现不平整现象妨碍油墨的流动性而出现锯齿。***曝光不足的网版耐溶剂和耐印刷油墨以及抗磨损性能很差。而且感光浆没充分曝光的网版很难脱膜。***如何计算正确晒版时间取一个闲置的网版，上好感光浆后，分段作曝光测试，以得出佳的晒版时间。1、记录好光源的使用时间，以便按准确的时间来更换光源。2、定期清洗橡胶皮、玻璃、灯罩、反射罩。

光线折射）从而引起锯齿。所以选择丝网的加网角度便很必要。***加网的角度一般有45°、°、°、°等。我们可根据线条的粗细选择所需要的角度。加网的角度很难有一个标准，45°或°并非佳角度。一般的作法是：准备几个不同目数已拉好90°直角的网版，在拉网前先将底片与网版对着光源来对比，从而选择佳的加网角度。***晒版时感光浆如果上得太薄也会导致锯齿，而加网角度只是其中一个因素。5、正确粘网***在涂粘网胶之前，印刷网框必须彻底清理干净，不能有任何灰尘和油脂等物。***粘网后网纱必须和网框表面紧密接触，如仍有空隙应该用重物压住，而不应使用502胶水作为粘网的介质。因为502胶水干后太硬致丝网失去弹性，导致张力不平衡。***涂好胶之后必须有充分的时间让粘网胶固化，再在四边涂上补边剂。然后卸下来的网框必须粘贴好完整的标签。以便在接下来的工作中作识别。四、正确的晒版方法1、印刷图案大应是网版内径的70%，否则会出现套印困难以及四边图象变形。（在张力平衡的一般情况下如此，如物殊织物印刷除外。）2、正确的上浆方法：***上浆要尽量缓慢，上浆器的边尽量选钝边，钝边角度与网版为90°直角，这个角度出来的网版平整度好，而且不会太薄。丝网印刷有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势，被越来越多的行业认可，应用很广。

丝印加工产生气泡要如何解决呢？

丝网印刷是个技术性的工艺，在丝印加工生产过程中，会出现各种各样的问题，比如油墨层出现气泡，那该如何解决呢？溢恒丝印加工厂给您分析一下。 丝印加工产生的气泡，原因有很多，与印刷速度也有关系，与丝印油墨也有关系，特别是印刷面大的时候，气泡就特别明显。解决方法如下：

1.丝印加工前产品表面要处理干净，不能让承印物表面附有灰尘等杂质。也就是印前的处理吧。 2.调配油墨时，加入溶剂、添加剂进行搅拌时，油墨中会混入一些气泡，必要时使用消泡剂，油墨中消泡剂的添加量一般为0.1～1％左右。针对透明的油墨，因微粒子的有机颜料量比例较少，这些油墨的具有易发泡的特点。若添加相应稀释剂、增粘剂或撤粘剂，也可使油墨转变为印刷适性、流平性良好的油墨。 3.油墨混合搅拌后要静置半小时后在用，有较好的脱泡效果。  4.丝印加工速度要均匀。适当降低印刷速度，保持印刷速度的均匀性。   丝网印刷适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿，也适于表现反差较大，层次清晰的彩色原稿。青岛丝印网版价格

做盒子时，糊口做在大面的旁边，以便以后产品装盖子好盖。威海好丝印网版规格尺寸齐全

丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。威海好丝印网版规格尺寸齐全

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