青岛销售丝印网版厂家

时间:2021年09月17日 来源:

丝网的张力是保证准确套印和确定合适网距的一个重要因素。一般来说,目数越高的网丝就越细,网丝较粗的丝网比细丝网拉得更紧一些。正确地按照绷网程序绷网,标准丝网的张力损失为15*20%,PET1000丝网的张力损失、如果张力损失比较严重,则应该了解是否以下原因造成:***网框的采用的铝材很薄弱,不能承受较大张力,致张力反复***丝网置入来头的方法不当,四边所承受的拉力不一致。***缘网夹头拉力不均匀,网框放置不平整。***粘网前等待的时间不足。3、张力不稳定会出现的问题:***定位套准不可控制。(对不准位,线条或图表拉长或缩小)***印刷物上面墨层有网纹,墨层厚薄不一致***增大胶刮对丝网的机械磨损,网板使用寿命缩短4、正确选择加网的角度***当底片上面的线条与丝网的线径出现平行或重叠时,在晒版时光穿过感光涂层后遇到丝线的阻碍便会出现光涣散(光线折射)从而引起锯齿。所以选择丝网的加网角度便很必要。***加网的角度一般有45°、°、°、°等。我们可根据线条的粗细选择所需要的角度。加网的角度很难有一个标准,45°或°并非佳角度。一般的作法是:准备几个不同目数已拉好90°直角的网版,在拉网前先将底片与网版对着光源来对比,从而选择佳的加网角度。对文件技术上的检查:在黑与银或金色叠在一起时,尽量露空白,否则文字变色很厉害。青岛销售丝印网版厂家

我们要丝印加工过程中强调几点

丝印加工过程中出现气泡的现象,这个大家应该也都遇到过。为什么会出现这种现象呢?肯定是我们在丝网印刷过程中某个环节出了问题,这是勿容置疑的!那我们就来看看,看在那些情况下丝印会出现有气泡的现象。

 1、所有油墨用稀释剂调配好后要静置半小时后,等里面的气泡自动消除后,方可使用。 2、丝印加工前产品表面要处理干净,不能让承印物表面附有灰尘等杂质。 3、不同油墨性能特质不同,如果前面条措施均不能消除印刷品中的气泡,可考虑使用其它类型油墨进行丝印加工。或用**的消泡剂,即可。  以上讲解的就是“丝印加工过程中产生气泡要如何解决”的一些内容,希望能帮到大家。 青岛销售丝印网版厂家丝网印刷机可在平、曲面物体上,作漂亮及***功率的打印。

一、油墨中辅助剂影响干燥性能

  为了实时的调节油墨的印刷适应性,在印刷墙面过程中一般都会添加不同性质和组成

的辅助剂。辅助剂的添加有时是为了加快油墨干燥速度,有时是为了减缓干燥速度,要

根据不同油墨的性质适当添加。

  二、印刷环境的湿度和温度影响着干燥性能

  一般来说,当丝印墙面环境的温度较高时,油墨中的分子运动加快,提高了溶剂的挥

发速度,油墨的干燥速度比常温下要快很多,当温度较低时,干燥速度则有所下降;同

样,印刷墙面现场湿度的高低也会影响着油墨氧化结膜的干燥速度,相对湿度越高,油

墨的渗透力和凝聚力越差,油墨也会越不容易干燥。

丝网印刷比较早起源于中国,距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载,唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展,并改进了原来使用的油性涂料,开始在染料里加入淀粉类的胶粉,使其成为浆料进行丝网印刷,使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。

丝网印刷术是中国的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述:“有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术。”丝网印刷术的发明,促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的下面,丝网印刷技术不断发展完善,现已成为人类生活中不可缺少的一部分。 拼版前:文件必须经客户确认并提供有关文件的原文件(样)及确认稿。

    按照印刷品的色彩分类a.单色印刷一个印刷过程中,只在承印物上印刷一种墨色,叫做单色印刷。一个印刷过程指在印刷机上一次输纸和收纸。b.多色印刷一个印刷过程中,在承印物上印刷两种或两种以上的墨色,叫做多色印刷。一般指利用黄(Y)、品红(M)、青(C)三原色和黑(BK)油墨叠印再现原稿颜色的印刷。对于一些专色的印刷品,例如,线条图表、票据、地图等,则需要使用黄、品红、青三原色油墨调配出特定的颜色或由油墨制造厂供给专色油墨进行印刷。90年代以来,随着图像信息处理技术的发展,采用黄、品红、青、黑、红(R)、绿(G)、蓝(B)七色油墨印刷的多色印刷品相继问世,印刷工艺日趋完善,使彩色图像原稿的颜色再现达到了高、保、真的境界。 用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。威海优良丝印网版有哪些品牌

丝网印刷适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿,也适于表现反差较大,层次清晰的彩色原稿。青岛销售丝印网版厂家

印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷,也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面,丝网印刷不但可在硬物上印刷,还可以在软物上印刷,不受承印物的质地限制。除此之外,丝网印刷除了直接印刷外,还可以根据需要采用间接印刷方法印刷,即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上,再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强,应用范围。立体感强质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米,凹印为12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米,而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点字,发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰富,立体感强,这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷。 青岛销售丝印网版厂家

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