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印刷技术在未来的发展趋势

数字印刷技术的发展和应用，许多传统印刷工艺和设备也很难满足数字的后加工和进一步包装印刷产品，尤其是在面对小批量印刷业务，绑定，建模、装饰、装饰、美化、包装和整体或表的数码印刷产品的半成品。在实际应用中，表面保护处理已经是一种常见的后处理方法。

由于印后加工技术的特殊性，安全是印后设备制造商必须考虑的问题。目前，国内大多数邮编设备制造商都能按照欧洲安全标准CE的要求进行设计和制造。然而，矛盾的是：设备制造商根据CE的要求设计保护措施，但给国内运营商带来不便。

因此，在保证压印设备用户安全的前提下，既能与世界安全标准接轨，又能提高压印设备的可操作性。要逐步树立人性化和工业设计的理念。也是设备的环保性能，降低产品的噪音和能耗，设计产品的整个生命周期，这是未来努力的方向。

对于印后表面处理，印后表面处理要求生产效率高，印刷适应性好，干燥速度快；市场的发展和需求往往决定着现有产品的生存能力。随着市场环境和发展趋势的不断变化，将产生新的产品需求。

丝网印刷制品烘干后，再仔细检查所制网版是否符合生产加工要求，如果达标立即做好封网工作，以使生产人员待用；如有不合要求，立即进行修补或重新制作。 原理： 丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。口碑比较好的印刷版丝网柔软而富有弹性。

印刷前应怎样准备润版液？

印刷前润版液的准备主要是指按照生产工艺和产品的要求，对润版液的PH值、原液（酒精或）含量、温度、电导率等参数进行设置和准备。

有水胶版印刷使用润版液的目的是什么？选择润版液的条件是什么？

有水胶版印刷使用润版液的目的是：

在印版的空白部分形成排斥油墨的水膜，抗拒图文上的油墨向空白部分扩张，防止脏版。

增补印刷中被破坏的亲水层，维持空白部分的亲水性。

降低印版表面的温度。

润版液的主要作用就是润湿印版的空白部分，并生成金属氧化物或亲水盐层。在空白部分和油墨之间建立起一道屏障，使油墨不沾污印版的空白部分，为此，选择润版液必须是弱酸性的介质。

    印刷的要素传统的模拟印刷，必须具有原稿、印版、油墨、承印物、印刷机械等五大要素，才能生产印刷成品。1、原稿原稿是制版，印刷的基础，原稿质量的优劣，直接影响印刷成品的质量。因此，必须选择和设计适合印刷的原稿，在整个印刷复制过程中，应尽量保持原稿的格调。原稿有反射原稿、透射原稿和电子原稿等。每类原稿按照制作方式和图象特点又有照相、绘制、线条、连续调之分。2、印版印版是用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。原稿上的图文信息，传递到印版上，印版的表面就被分成着墨的图文部分和非着墨的空白部分。印刷时，图文部分粘附的油墨，在压力的作用下，便转移到承印物上。印版按照图文部分和空白部分的相对位置、高度差别或传递油墨的方式，被分为凸版、平板、凹版和孔版等。用于制版的材料有金属和非金属两大类。（1）凸版印版上的空白部分凹下，图文部分凸起并且在同一平面或同一半径的弧面上，图文部分和空白部分高低差别悬殊。常用的印版有：铅活字版、铅版、锌版以及橡胶凸版和感光树脂版等柔性版。（2）平版印版上的图文部分和空白部分，没有明显的高低之差，几乎处于同一平面上。图文部分的亲油疏水，空白部分亲水疏油。3.凹版 图文部分低于空白部分的印版。包括手工机械雕刻凹版·相机凹版·电子雕刻凹版等。

2印刷版与片基：印刷完毕后应将印刷版锁紧封边，避免片基卷曲存放印刷后存放不当也会引起印刷版翘曲。很多印刷人员会将印刷版卷曲存放，这样版的边缘和片基就产生拉力。一般来说生产过程或拆印刷版都会出现擦版现象，那么印刷版的边缘就会有水分，如果卷曲存放，水就容易渗透到印刷版内，导致胶带没有粘性，从而导致翘版。所以在次印刷完毕后应将印刷版锁紧封边，这样能避免翘版的发生。3印刷版与滚筒：滚筒上的锁版装置不能松动滚筒上的锁版装置松动也会造成印刷版翘曲。当锁版装置松动时，印刷版安装后进行印刷时，印刷版受力就会时紧时松，这样长时间使用的话印刷版便开始发热，一旦发热粘性就会减少，减少到一定程度印刷版就会脱离从而导致印刷翘版。所以锁版装置一定要定期检查，不能松动。一旦松动就会影响印刷品质，出现虚影、脱墨、网点堵塞等现象。印刷版简称印版。用于传递油墨至承印物上的印刷图文之载体。印刷版可分为凸版、凹版、平版和孔版四类。性价比较高的印刷版厂家

凸版是印版的图文部分高于空白部分。高质量印刷版价格查询

印刷烘干：使感光浆干燥均匀，避免感光浆外干内湿，温度过高会让外面感光浆先干而里面未干，而使网版寿命减短，其温度应保持在40~45℃，时间10分钟左右，根据不同的膜厚适当调整烘干时间。 曝光：适当的曝光可使感光浆感光聚合，通过底版显影出清晰的图像。 显影：利用感光浆水溶性的特点，利用水将未曝光的感光浆冲洗掉，显影的方式对精细网版有很大影响，出影前要喷水使感光浆先行吸水溶涨，静置1~2分钟，再用高压水枪呈扇形来回显影，直至图像完全清晰为止。 修版、检查：对孔及部分NPTH孔处加以修补和检查。 结尾曝光：进一步提高感光浆与网纱的附着力，增加使用寿命。 封网：用封网浆将网版空余部分填满，以免印刷时漏油墨。高质量印刷版价格查询

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