活字印刷版

    “七分制版，三分印刷”，印刷版制作不好，再好的设备也无法印刷出精美的产品。本文主要总结印刷版常见的质量问题和解决方案。印刷网点堵塞现象是比较常见的，网点堵塞和印刷版有一定的关系。当制作印刷版的时候，网纹辊和印版的线数制作不匹配，如果做的太高就会出现塞版现象。一般网纹辊和印刷版的比例是1:，也就是说网纹辊是250目，网线做到65线的话就会出现网点印刷堵塞现象。2印刷露白印刷版硬度高于45度，印刷大色块的时候就非常容易出现印刷露白。由于印刷版的硬度过高就会降低印刷版的油墨转移性，那么也就是直接减少了油墨的使用量，导致纸张无法得到足够的油墨覆盖层，引起印刷露白现象。3套色不准印刷版在制作过程中，制作的缩放比例不对或印刷版出血不同也会产生套色不准现象，印刷版的缩放比例是根据印刷机滚筒周长进行计算的。如果计算错误，图案的尺寸就会产生变化引起套色不准。4印刷不清晰印刷不清晰主要体现在印刷图案有没有印刷出来，有的已经印刷糊了，这个主要是在制版过程中，印刷版的平整度差，出现高高低低的现象，这种情况可以说是非常常见。一般出现这类的情况只有用胶带将印刷版的背面垫高，让印刷面平整。报版常规拼版遵循下列规律：左边上下两边的版号之和与右边上下两边的版号之和相等，并且等于大版号数加1。活字印刷版

丝网印刷是用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。 一般制版时，拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种，如丝印加工厂对精度要求不高，一般采取前两种方式即可；如要求较高，则可采用结尾一种气动拉网机，气动拉网机适用于高精度的网版拉制。 其特点是拉力均匀，使用方便，可达到不同需求的拉网张力，特别适合拉制高精度印刷的套色印刷之网版。性价比较高的印刷版厂家印刷版贴平整 ：如果印刷版贴不平整，那么就会出现印刷糊版，网点堵塞等现象。

   由于丝印网板应用领域，笔者也涉猎过很多行业，视觉装饰类的相对来说简单一些，制版要求也没有那么的高。所以不讲简单的，咱聊点削微复杂的电子产品网板和光学网板。真正意义上完美的一块网板是对环境有要求的，控制飞尘、温度（20℃）、相对湿度60，这三项。涂布工序图例：上图为机械的涂布机，相比人工更加稳定控制膜厚，且更加精细控制厚度。精密网板其实的技术点就是在变量数据的把控！上图：网板张力控制，6点或者9点测试，变量点：张网次数、网框材料、网纱质量、绷网角度、干净清洁。上图：膜厚测量仪。对于膜厚的要求主要还是围绕产品需求来定。比如12μm的厚度，其上浆（涂布）工艺，大致是3+2and1+1；定额的膜厚需要控制的变量项目有：感光胶的粘度，上浆的次数，相对湿度和温度符合恒定要求。很多道友都遇到过网纹和鱼鳞纹，截止目前网纹还是一个需要高度控制的问题。解决方法如图，但是不做描述，见谅。再次强调，控制变量，学会控制变量的时候，就可以掌控全局，定位结果。上图：曝光工艺的变量：菲林吸附、曝光时间。曝光时间的设定一定不要忽略膜厚和上浆工艺，不能一蹴而就。上图（钢丝网的显影）：变量控制点：水源、水压、距离、手法。简单的事情复杂做。

纸张的分类

  印刷用纸，一般分为新闻纸、凸版纸、胶版纸、铜版纸和特种纸等五种。

  新闻纸。又称白报纸。质地松软、吸墨性强、有一定的抗张强度，但抗水性差，易发黄，变脆。主要印刷报纸、期刊。

  凸版纸。是凸版印刷的纸张。质地均匀，颜色较白，稍有抗水性，不易发黄变脆。主要印刷书籍、杂志。

  胶版纸。是一种较高级的印刷纸张。质地紧密，纸面平滑、不透明度和白度较高，抗水性较强，适用于平版印刷。主要印刷书刊及封面、杂志插页、画报、商标以及地衅等。

  铜版纸。又名涂料纸，是在原纸表面涂布一层白色涂料，然后再进行压光或超级压光而成的高级印刷纸张（原纸为胶版纸、凸版纸等非涂料纸张）。表面平滑度高，色泽洁白，抗水性强。适合印刷较高级的画册、书刊插页、年历、贺卡等。近几年，元光铜版纸在印刷中应用较为。无光铜版纸指压低了光泽度加工成表面平滑的铜版纸，用它印刷的画册、杂志往往给人以典雅的感觉，长久的阅读，因无高光的刺激，眼睛不会感到疲劳，适合印刷具有观赏价值的印刷品。

制板时感光胶和光敏剂按12:1的分量倒在一起中。

印刷制版时，原稿要分成青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四色，分色原理是什么？ 彩色画册或彩色照片，其画面上的颜色数有成千上万种。如果要把这成千上万种颜色一地印刷，几乎是不可能的。印刷上采用的是四色印刷的方法。即先将原稿进行色分解，分成青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四版，然后印刷时再进行色的合成。所谓”分色”就是根据减色法原理，利用红、绿、蓝三种滤对不同波长的色光所具有的选择性吸收的特性，而将原稿分解为黄、品、青三原色。在分色过程中，被滤吸收的色光正是滤本身的补色光，以至在感光胶片上，形成黑白图像的负片、再行加网，构成网点负片，拷贝、晒成各色印版。这是早的照相分色原理。 由于印刷技术的发展，现在我们可以通过印前扫描设备将原稿颜色分色、取样并转化成数字化信息，即利用同照相制版相同的方法将原稿颜色分解为红（R）、绿（G）、蓝（B）三色，并进行数字化，再用电脑通过数学计算把数字信息分解为青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四色信息。但在具体的制版、印刷实践过程中，其要求就有不同之处，这主要是由于丝网印刷特性所决定的。高质量印刷版价格查询

丝网印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿两种，通常使用反射原稿。活字印刷版

不知你发现没有，牛奶箱、食品箱较易出现印刷排骨纹，且大部分都是B楞、使用的纸张克重比较低的箱片。那如何改进印刷工艺，解决印刷排骨纹呢?建议从进纸部、印刷版和刮刀三方面入手解决。1印刷排骨纹是怎么形成的？印刷排骨纹的形成主要是印刷版的压力在瓦楞纸板上施力不同。如楞峰受力相对比较大，印刷版的网点变化值较大，从而导致印刷后整个网点扩大在楞峰上；而楞距间受力比较小，网点基本上没有变化，所以比较清晰。从整个印刷面上看，楞峰的网点糊，而楞距上的网点清晰，这样的现象就形成了印刷排骨纹。2进纸部，建议采用智能化无送纸轮系统生产调试时进纸间隙调整过小导致纸板压溃，纸板表面就会产生不均匀，尤其是楞峰处。同时，由于瓦楞纸板被压溃印刷压力就必须加大，这样印刷就会导致印刷排骨纹发生。如果采用智能化无送纸轮系统，可以避免人员操作的失误，无送纸轮对纸板不会造成任何挤压，就能保证纸板的表面平整度。纸板的挺度好了，印刷压力也会降低，就能得到比较好印刷效果。3利用印刷版制作工艺改善排骨纹1）平网激光版效果好于一般的印刷版激光版也有所不同，普通的为凸点和平网点激光版；由于平网的激光版网点是平的，网点变形情况就比较小。活字印刷版

烟台平熙精密电子有限公司位于山东省烟台市莱山区杰瑞路10号，交通便利，环境优美，是一家生产型企业。是一家有限责任公司企业，随着市场的发展和生产的需求，与多家企业合作研究，在原有产品的基础上经过不断改进，追求新型，在强化内部管理，完善结构调整的同时，良好的质量、合理的价格、完善的服务，在业界受到宽泛好评。公司始终坚持客户需求优先的原则，致力于提供高质量的精密制版，印刷版，丝印网版。平熙精密电子顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的精密制版，印刷版，丝印网版。