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随着社会的发展，不锈钢筛网的使用范围越来越，在各个领域都有不锈钢筛网的身影，比如，在工业、铁路等，都有不锈钢筛网的使用。

不锈钢筛网的规格是有很多种的，我们可以根据不同客户的不同需要进行选择，并且在某些特殊条件下，不锈钢筛网可以进行特殊的定制。

这真正让客户做自己的主人，让不锈钢筛网可以更好的服务于客户。

不锈钢筛网有着非常良好的性能，电路板印刷丝布，比如，无静电印刷丝布，不锈钢筛网有着非常良好的抗腐蚀性，和胜于其它产品的抗高温，抗高压的性能，这就可以保证不锈钢筛网在使用过程中，不会出现任何的质量问题的，不会发生变形，断裂，等变化，所以不锈钢筛网的质量经得起客户的考验。

不锈钢筛网受到了客户一致好评，将客户的利益做到了更大化。 同一种油墨干燥前和干燥后的色相相差很大，特别是网印油墨。高性价比精密制版省钱

耐化学性是能使用不同油墨和清洗化学剂的基础。根据网版系统和自身的化学性，每个系统都具有一定的耐化学性，不同产品的耐化学性有不同的程度，可根据产品的化学组成来决定。网版系统是根据油墨的要求而定。 洗网：用磨网膏去油脂（新网），鬼影膏去图形（旧网），除浆粉去网浆、蓝油，用防白水洗杂物，用清洁剂冲洗网，结尾用高压水枪冲洗干净，结尾用纯净水清洗干净。 烤网——烤箱设定温度应小于48度C。 贴水菲林：洗干净的网再用纯净水清洗一次。按工程菲林拼片图形加大20%左右选取水菲林，用三角尺压住水菲林一端在网上，随即用三角尺慢慢往上刮平，再用胶刮刀轻压刮平，毛巾擦多余水份烘干。青岛精密制版哪家好直接制版方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作的台面上。

精良设备能保证我们获得好的印刷质量。要保证套印准确，就要选择高精网印机，以版架升降式网印机为好，印刷幅面不宜太大，综合考虑，以A3幅面为宜。承印材料可选转印纸或低伸缩性的转印膜，印刷前以热风预收缩。一日内没有印完的承印材料应用塑料薄膜包好，防止受潮。胶刮的硬度选择HS80～90，在不影响色调的前提下，尽量使用硬胶刮，以形成较薄的墨层，利于阶调层次再现。 立体感强 质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点字，发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。

    平版印刷平版印刷是使用PS版、平凹版、多层金属版、蛋白版、石版、珂罗版（玻璃为版基）等印版，利用油、水不相溶的原理进行印刷的方式。平版印刷起源于石版印刷，它是一种间接印刷，现在一般所说的平版印刷大多指间接印刷的胶印。胶印的印刷原理:印刷时，先由水辊向印版供给润湿液（主要成分是水），使空白的部分吸附水分，形成抗拒油墨浸润的水膜，然后由墨辊向印版供给油墨，使图文部分粘附油墨，再施加压力，图文部分的油墨经橡皮滚筒转移到承印物表面。因为印版和弹性良好的橡皮布相接触，所以提高了印版的耐印力。用放大镜观察平版印刷品，会发现图文的边缘较中心部分的墨色略显浅淡，笔道不够整齐。其原因是，平版的图文部分和空白部分几乎没有高低差别，印刷过程中，水对图文边缘的油墨略有浸润。平版印刷使用的印刷机除打样机为圆压平型之外，全部是圆压圆的轮转印刷机，因此，印刷幅面大、印刷速度快。许多平版印刷机安装有自动输墨、自动套准系统，有的印刷机还配备了自动上版、卸版装置，印刷质量好，印刷效率高。平版印刷的产品有报纸、书刊正文，精美画报、商业广告、挂历、招贴画等。PCB生产家的布局方式分两种，一种是交互式布局，另一种是自动布局，一般是在自动布局的基础上用交互式布。

凹凸印版的制作

先分清图面的主次层次，要以主体表现为主题，运用深浅层次，达到一定深度，然后考虑次要层次，突出的主体部分要使凸起高度高些。印版先制成凹版，利用雕刻工艺进行，可以是木刻版、铜刻版、钢刻版、腐蚀版；其次确定图形与线条的表现方法，主体与一般的层次要协调，版面深处与浅处要协调，一个图画的轮廓要由浅入深，并有一定坡度，雕刻图面是运用原理以及近深远浅等表现手法；结尾在完成轮廓雕刻后，进行精工细琢，使整个版面光洁匀润。 在任何油墨中，加入黑墨会使油墨颜色变暗，加入白墨则会使油墨颜色的饱和度降低。威海口碑好精密制版批发价格

以Protel为例对各层都有的线用Board层去画，又用Board层去划标注线。高性价比精密制版省钱

精密制版所需物品：感光胶、上浆器（刮斗）、架网台。 市场上的感光浆要求自己调用，可以用热水先把感光粉调湿，后倒入感光浆中充分调匀，放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆，而大型厂有自动上浆机，厚度很均，其操作步骤： •把干燥好的待用网放置在涂胶台上，将网版放置平稳，把感光胶倒入刮斗中。（注：适量） •利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上，先涂印刷面（丝网的凸面），后涂油墨面（丝网的凹面），一般每边涂布三遍。 •然后将网干燥，此过程为一次。（注：线路、字符网印需进行二次涂布） •如果要求厚网版，那么可分多次涂刷，即一次涂胶后，立即放入30－40℃的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，根据所要求厚度，决定涂胶次数，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次，此次操作为二次涂布。（注：此次涂布只在丝网的接触面进行） •用电吹风或烘箱进行干燥，不要有虚干或没干的现象，以免影响制版质量。（注：脱落感光胶） 注意：涂胶工艺十分重要，网版质量好坏，全靠涂胶，要求版面厚度均匀一致，有立体感。高性价比精密制版省钱