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7、全自动丝印机采用精密线性滑轨，有效的保证了机械运动的高精密性。

8、全自动丝印机运用伺服马达控制刮刀、回墨刀的运动以及材料的走动，印刷、回墨速度可随意分段调节和输入具体数据设定，材料走动可以点动、寸动，既方便调试机器，又保证了印刷质量的稳定性和材料走动方向的一致性。

9、全自动丝印机采用双位置(进料台板和印刷台板配有吸风装置)三段式吸风，可根据印刷材料和品质要求，进行强风、弱风、关闭调节。

10、网框可微调定位(比较大可调值数±10mm)。

11、大面积机型触摸屏控制印刷机头的升降，方便网版及刮刀之维护，装卸和清洗网版便捷。

全自动丝印机广泛应用于各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸。 报版常规拼版遵循下列规律：左边上下两边的版号之和与右边上下两边的版号之和相等，并且等于大版号数加1。威海优良印刷版哪家比较好

印刷脱脂：利用脱脂剂除去丝网上的油脂使感光浆和丝网完全胶合在一起才不易脱膜。 烘干：干燥水分，位避免网布因温度过高而使张力变化，其温度应控制在40～45℃。 感光浆配制：将光敏剂用纯净水调匀后加入感光浆中搅拌均匀，放置8小时以后再用。 涂膜：利用刮槽将感光浆均匀地涂在丝网上，按涂膜方式分为自动涂布机涂膜和手工涂膜，涂膜次数可根据实际情况而定。 工艺流程：1）已绷网——脱脂——烘干2）间接菲林——曝光——硬化——显影1and2——贴合——吹干——修版——封网3）直间混合制版法先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上，经热风干燥后，揭去感光胶片的片基，然后晒版，显影处理后即制成丝网版。青岛省钱印刷版欢迎咨询1.凸版 图文部分明显高于空白部分的印版。包括活字凸版·感光树脂版等。

丝网印刷里的丝网可在 1-3 分钟内绷到所希望的张力值，但在丝网固定到网框之前，要等待 15 分钟以上，然后再将张力增加到要求所要的张力值，如果将此过程重复几次，会减少将来的张力损失。 如果在张好网后停留 5 分钟粘网，张力损失 28% 以上。 如果在张好网后停留 15 分钟粘网，张力损失 15%-20%。 如果在张好网后停留 30 分钟粘网，张力损失 10%。 以上的张力损失是指粘网时与刚拉好时的张力损失，而非粘好网后放置 24 小时后的张力损失值。一般套印的网版比较低限度要求拉好网后过 24 小时再晒版，否则会出现套印不清楚或线条变形等现状。 绷网之后，印刷丝网要固定到网框上，所承受的张力由丝网的抗拉伸性（即能承受比较大的张力）所决定。丝网的张力是 保证准确套印 和确定 合适网距 的一个重要因素。 一般来说，目数越高的网丝就越细，网丝较粗的丝网比细丝网拉得更紧一些。 正确地按照绷网程序绷网，标准丝网的张力损失为 15*20% ， PET1000 丝网的张力损失 10-12.5%。

    而常规的印刷版在受力后很容易产生网点扩大。平网激光版因为受力后网点扩大非常小，所以效果要好于一般的印刷版。2）使用，网点印刷效果好印刷版材分为树脂版和橡皮版，首先印刷网点一定要用树脂版。树脂版的厚度和硬度又有区别，常见柔性印刷版厚度有、、。其中比较高的，，。印刷版的厚度不同，它们的制版工艺也是不一样的。印刷版厚度低工艺难度大，但是网点印刷效果就比较好。如。常规工厂印刷高网线产品时，会使用，这类版印刷效果优于。3）印刷版硬度比较好控制在42度左右印刷版硬度主要影响到印刷版的变形，也就是网点扩大率。当印刷版硬度在32度时，印刷网点扩大率比较高，而且油墨转移量还比较大；当印刷版受到印刷辊压力时，网点就开始扩大，而且印刷版的弹性还比较小，在高速印刷时更容易产生排骨纹和网点堵塞现象。实际上印刷网点时，印刷版的硬度是非常重要的，印刷版硬度比较好控制在42度左右。当印刷版硬度比较好的时候，印刷版的网点扩大率就会小，而且油墨转移量也比较小，能避免出现印刷排骨纹。4气囊式刮刀系统，可大幅降低排骨纹的产生刮刀刮的墨层比较厚，也会造成排骨纹现象和印刷糊板现象。墨层厚挤压在印刷版上，由于印刷版和纸板摩擦力不同。8开报版一般采用书版拼法，常见的版数有4、8、16、24及32版，偶尔也会有48版或64版。

制版时通常要重点注意以下几点： 考虑实际生产中套印准确的难度，根据每个颜色转印到承印材料上的先后顺序，对个别颜色的特定位置做扩缩的技术处理，即使某种颜色叠加的位置出现了偏差，相邻的颜色轮廓区域加大了，就可以掩盖这种缺陷，印刷完成后表现出来的效果还是"套位准确"的。 为了保证印刷效果，避免出现套印不良，细的线条和文字均不能采用多色套印设计，要用单色或专色；要套色的图案上不可有小的透白字体；不能在套色图案上留空以形成文字，如果套色图案上露空形成文字，对套印的精度要求极高，稍有偏差印刷出来的文字就会模糊不清，但在专色或单色上可以有透白字体和露空字体。网印金墨的品种比较多，可选性较大。一般情况下，直接选用原色网印金墨即可。威海高精度印刷版信赖推荐

干燥后制成可剥离的图形底片，制版时图形底片的胶膜表面与拉伸后的丝网紧密贴合。威海优良印刷版哪家比较好

印刷涂膜时先应涂刮刀面，目的是先将网纱间地空隙补满，避免气泡产生，接下来才涂布印刷面(与PCB接触的一面)，目前使用的自动涂布机每涂布一次约可增加膜厚3um，故阻焊网版涂布方式大多选择为：刮刀面涂布两次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。 丝网印刷早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。威海优良印刷版哪家比较好