快速冷却灭菌柜厂家

干热灭菌柜外壳采用不锈钢油磨拉丝加工工艺，以数控加工手段成形。控制系统友好，操作简便。干热灭菌柜的冷却风机也采用变频控制，高速时进行降温，低速时可以保压以防止干热灭菌柜外部空气的入侵。整个控制系统在按照用户所选择的工艺曲线进行工作，较终自动停机（保压功能依然存在）。干热灭菌柜设备的微型打印机在设备工作过程中定时打印设备的运行情况和发生的时间。干热灭菌柜采用PLC控制，具备手/自动功能，触摸屏人机界面，有双重加热保护功能。干热灭菌柜，结合国外制造经验优势，精心设计开发，为国内制药企业采用，符合GMP改造要求。干热灭菌柜设计较高工作温度可达350℃，设备空载热分布可以达到3℃，高效通过DOP测试，尘埃粒子测试，箱内达到百级状态。干热灭菌柜设备采用满焊结构，内部抛光，Ra≤0.4，无死角，无锐角。灭菌柜的维护保养工作：拆出保险丝，更换相同规格的保险丝后，用手顺时针旋紧保险丝座。快速冷却灭菌柜厂家

灭菌柜门封胶条如何进行保养呢：清洁时，可使用毛絮少的清洁的湿布，擦抹密封胶条的密封面，及相应的柜门接触的密封部位.；必要时，可取下密封胶条，进一步清洁密封胶条全部，及其所在的密封槽槽内,检查密封胶条，应注意观察胶条密封面的脏污情况，以及是否有变形、破损、缺乏弹性等影响密封的情况出现,对于长期使用的密封胶条，在其密封面两侧，会出现一些橡胶毛刺；在不会造成密封面破损的情况下，应及时予以除去，防止关门时，其压在密封面上影响密封，发现密封胶条严重变形，或是硬化失去弹性，或是存在深入其内部的破损、裂纹，应予以更换。海南柜式灭菌柜较主要的衡量标准是灭菌阶段冷点和平均温度之差小于0.5℃和较终F0值大于8。

干热灭菌柜的使用注意事项：1、仪器不宜在高压、大电流、强磁场条件下使用，以免干扰及发生触电危险。2、电镀零件和表面饰漆，应经常保持清洁，如长期不使用，应在电镀零件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蚀，灭菌箱外面套好塑料薄膜防尘罩将灭菌箱放在干燥室内，以免温度控制器受潮损坏。3、箱内外壳必须有效接地，使用完毕后应将电源关闭。4、灭菌箱应放置在具有良好通风条件的室内，在其周围有可放置易燃易爆的物品。5、灭菌箱无防爆装置，不得放置易燃易爆物品。6、箱内物品放置切勿过挤，必须留出空间，以利热空气循环和消毒。

湿热灭菌柜的选用原则：1、物品的搁置方式：待消毒灭菌物品在灭菌柜室内搁置方式可有搁板或搁栅置放式、搬运车及框架灭菌车置放式、灭菌车地面、半地面手推置放式和折叠导轨与框架灭菌车置放式。2、物品的搬运方式：物品的搬运有灭菌车驳接至搬运车的间接搬运和落地轨道灭菌车直接搬运二种型式。3、控制方式：消毒灭菌的操作过程，根据用户具体要求，有手动式、自动控制式和过程参数自动记录三种可供选择。4、柜身：一般柜身有圆筒形和矩形二种。无论何种形状，柜身设计均应符合压力容器设计规定并加装安全装置。柜身结构除满足产量要求外，还要满足传热迅速、温度均匀、制造工艺简单经济等要求。一般来说，矩形柜身外形壮观、高雅、有效利用空间大，但制造工艺复杂，循环水用量比圆形多且不便保存，柜壁与灭菌车间的间隙小，对测温探头线的摆放带来不便。圆形柜身受压能力强，制造工艺相对简单，制造成本低，循环水用量相对较少，且便于在柜身内保存，柜壁与灭菌车间的间隙有较大值和较小值之分，测温探头线可以摆放在间隙大的位置，不易损坏。灭菌柜性能特点：腔内设计有单独的水冷却系统，冷却速度快。

灭菌柜的方法：1、巴氏消毒法(Pasteurization)：利用热力杀死液体中的病原菌或一般的杂菌，同时不致严重损害其质量的消耗方法。由巴斯德创用以消毒酒精类，故名。加温61.1～62.8℃半小时，或71.7℃15～30秒钟。常用于消毒牛奶和酒类等。2、高压蒸汽灭菌法：压力蒸汽灭菌是在专门的压力蒸汽灭菌器中进行的，是热力灭菌中使用较普遍、效果较可靠的一种方法。其优点是穿透力强，灭菌效果可靠，能杀灭所有微生物。目前使用的压力灭菌器可分为两类：下排气式压力灭菌器和预真空压力灭菌器。适用于耐高温、耐水物品的灭菌。灭菌柜完全符合了GMP的改造要求，并且赢得了用户的认可和高度评价。山西灭菌柜厂家

灭菌柜：有双重加热保护功能，在使用过程中，如果温度过高，也不要担心会有什么危险。快速冷却灭菌柜厂家

旋转式灭菌柜的用途很普遍，以下四种场合就较需要这种设备来灭菌。1、保持混悬剂的稳定性和均匀性，否则混悬剂或乳剂会产生分层；2、在很短的时间内给热敏性产品灭菌。为有效地达到这一结果，产品的冷热转换速度必须很快并且均衡。不停地旋转，可以使产品运动起来，真正地使热量更容易地穿透到产品中去；3、在升温灭菌过程中容易析晶的药品，灭菌过程中的旋转可以解决这一问题；4、快速地进行安瓿针剂或口服液的灭菌和真空检漏，因为不管瓶子的不足在什么地方，在旋转过程普遍的运动中，总能理想地达到这一效果。快速冷却灭菌柜厂家