双扉灭菌锅安装调试

全自动高压灭菌锅采用智能化微电脑系统可以实现对灭菌过程的全自动控制，人性化权限管理可以对仪器分多种权限进行管理，记忆存储系统可设置自己的灭菌参数记忆存储起来断电也不会丢失，可预约灭菌器设定灭菌器灭菌器按预约时间启动。全自动高压灭菌锅可以对琼脂进行加热、融化、保温以及对腔体进行预热处理，预置四种及以上灭菌模式可针对固体液体琼脂等灭菌。全自动高压灭菌锅腔盖、台面由热缘塑料制成，可以防烫，具有技术安全联锁装置腔内有压打腔盖无法打开，配备干烧保护保护系统防止干烧缺水迅速断电并报警，配备安全阀（作用：控制压力不超过规定值）和过压保护系统压力异常能泄压产断电报警，若出现超过设定的温度或升温异常能断电并报警。全自动高压灭菌锅具有过流短路（电流不经用电器，直接连电源两极）保护漏电保护，自动巡查腔盖锁紧情况如腔盖未锁紧无法启动工作，可定期提醒并可对系统的安全性以及安全防护措施（指针对问题的解决办法)进行检测。高压蒸汽灭菌锅是基于水的沸点随着蒸汽压力的升高而升高的原理设计的。双扉灭菌锅安装调试

高压灭菌锅在使用中容易被忽视的几个问题：影响灭菌效果的3个因素：1）水温应尽量低。温度不超过15℃。水的硬度值在0.7～2.0mmoL/L之间。2）蒸汽的干燥程度灭菌锅应使用干燥程度不小于0.9的饱和蒸汽，即蒸汽含水量不超过10%，金属负载状态下，干燥程度不小于0.95，以保持温度与压力符合线性关系。3）灭菌时间灭菌时间是指灭菌过程中灭菌室内达到规定温度后灭菌所需时间。操作中，应注意观察蒸汽的进汽速度和压力,一般保持压力和温度同步上升。天津生物安全型灭菌锅选择高压灭菌锅：一定要在购买之前做足功课，从生产厂家的品牌，口碑，到灭菌设备的质检。

灭菌锅内的死角：在灭菌锅内，热的蒸汽不能直接到达的地方就是灭菌的死角，主要有菌袋之间的挤压、菌袋或瓶与外界不通气和锅内设计上的死角。菌袋之间如发生挤压，其挤压部位的透气性降低，灭菌效果受到影响，为了防止挤压现象的发生，大的灭菌锅内应设有用来分层的架子或先将菌袋放在筐内，并且保持菌袋的高度要略比筐矮，防止挤压，然后再将装有菌袋的筐，摆到灭菌锅里。菌袋或菌瓶上要有内外通气的结构设计，如棉塞、无棉盖、滤膜、没有彻底扎死的袋口等，保证蒸汽的进入和冷空气的外出，保证灭菌效果的内外一致性。要保证蒸汽从菌袋的下方均匀向上，要留有蒸汽从灭菌物下方向四周扩散的空间。

食品杀菌锅阶段：升温阶段：如漏水——立即停机，手动将热水抽回高温缸，开启冷水降温（同时缓慢泄压-与降温同步），取出产品移至其他杀菌釜重新杀菌，避免浪费热水；如漏蒸汽，如温度未达到80℃以上，可停机（同步降温泄压）后至其他杀菌釜继续杀菌，如泄露不大，且温度接近恒温，可手动开蒸汽，将温度升至121℃进行恒温，杀菌完成后，降温泄压，取出产品。食品杀菌锅可以在短时间内高温杀菌，较大缩短了传统杀菌锅的升温时间，从根本上提率。在杀菌过程的使用到的工艺水不是一次性，能多次使用，在一定程度上节约了能源，明显降低生产制作成本，加大利润。灭菌锅是一种非常常用的设备。灭菌锅又名蒸汽灭菌锅。

灭菌锅的杀菌形式分类：1、热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是均匀。3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在灭菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全方面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。高压蒸汽灭菌锅是利用高温高压蒸汽来实施灭菌的装置。海南灭菌锅厂家

影响灭菌效果的因素：蒸汽含水量不超过10%，金属负载状态下，干燥程度不小于0.95。双扉灭菌锅安装调试

以下是有关高压蒸汽灭菌锅的一些注意事项：首先，压力蒸汽灭菌器的容器中会存在着一定的压力和温度，都是属于特种设备，如果使用操作不当的话，就会容易造成人身伤害的事故，所以在使用时一定要注意。经常检查灭菌器电源线的接地是否良好，以进一步确保人身安全。灭菌器应置于通风干燥、无易燃易爆物品的室内使用。安全阀、排气阀出厂时已校定位置，阀上的铅封及螺丝不得任意拆启。对堆放物品不得超过总容积的4/5位置。密封圈切勿附油，以免损坏胶质而造成漏气。双扉灭菌锅安装调试