上海双扉灭菌锅

水喷雾或水喷淋式水杀菌锅：某些杀菌锅被设计成只使用少量的水，这些水在杀菌过程中并未完全浸没容器，而是在容器上进行喷雾或喷淋。其中一种类型的杀菌锅是从杀菌锅底部将水抽出，并通过杀菌锅顶部和中部的水喷雾喷嘴将水重新导入锅内对容器进行加热或冷却。水通过蒸汽扩散管进行内部加热，使用空气进行加压。加热介质为混合的水喷雾、蒸汽和空气。冷却水在杀菌循环结束时引入杀菌锅。在水喷雾杀菌锅中也可以使用其它的水加热和循环方法。另外一种类型的系统是使用位于杀菌锅顶部的水分布系统，对水加热或冷却，从上而下对容器进行喷淋。空气作为过压源。水通过外部的热交换器进行加热，并在此系统中用泵进行循环。当杀菌完成后，杀菌热水通过外部的热交换器进行冷却，作为冷却水。卧式高压锅较高控温可达135度以上。上海双扉灭菌锅

食品杀菌锅阶段：降温阶段：如在泄压过程中出现泄露情况，应继续执行并正常取出产品。无需隔离。通知维修处理异常点，维修后空釜运行OK后方可使用。在杀菌时工艺水会从多个角度不断流动，防止出现杀菌死角的现象，让产品的质量有保证，可以放心使用。杀菌是全自动模式，温度智能控制。食品杀菌锅对于那些体积比较大的产品，可以做到热穿透，杀菌效果得到保障，而且整个杀菌过程是按照原本设定的工艺步骤自动操作完成，可以防止在操作过程中出现差错开启冷水降温（同时缓慢泄压-与降温同步）。恒温阶段：如漏水，液位不足（标准水位170cm，实际只有140cm），此时建议继续执行工序，完成后，隔离产品，通知QC抽检并由QC部门提供处理方案（报废或重新杀菌或直接包装出货）；查找异常点并通知维修处理，空釜运行OK后方可投入生产使用。安徽玻璃测试灭菌锅灭菌锅的使用要求：关锅并将标示牌转到已灭菌，调节阀打到排气状态。

灭菌锅采用技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。

灭菌锅内的压力达到所需范围时，应随即适当调低热源热量。使其维持恒压。同时，开始按不同的物品和包装来控制其灭菌时间。灭菌锅对医疗器械、敷料器皿等瓦筒后需要迅速干燥者，可于灭菌完毕时，立即将放气阀打开，使器内之压力蒸气迅速排去，待见压力表指针回复至零位后，销等1-2分钟，然后将盖打开，继续对本器加热10-15分钟即可。高压灭菌锅密封性能好，有效地防止蒸汽的外泄；配备的压力表能直观地指示工作压力和对应温度，有利于掌握灭菌效果，该产品配置了安全阀，以确保使用安全，配置了原装德国进口断水器件，能一时间反应出内腔缺水情况，相对安全可靠。灭菌锅优势：均一的水流交换方式，温度均一，无死角。

每次使用前要检查水位，应该怎么控制水位？每次灭菌均会造成锅内水的损耗，故使用前均应对锅内水位进行检查。水位除要没及外层锅中的全部金属的加热圈外，还要留有多余的水量，防止干烧造成对加热部件的损坏。其实，在长期的使用过程中，金属加热圈在外层锅上固定的部位因常常暴露在水位之上而造成的高温熔化致毁的例子并不鲜见，而缺水引起的干烧还会引发安全事故。使用前应向高压蒸汽灭菌锅内加什么样的水？加蒸馏水，或煮开过的水，以尽量减少锅体内尤其是外层锅内加热圈上水垢的形成，从而实现对设备的保护，同时提高加热及灭菌效率。现在我们已经可以用灭菌锅来对罐头，豆腐干，粽子等食品进行杀菌了。山东脉动真空灭菌锅

灭菌锅优势：杀菌温度精确到±0.3℃，可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。上海双扉灭菌锅

高压灭菌锅在使用中容易被忽视的几个问题：灭菌温度应是一个温度范围，而不是一个固定值通常，培养基使用说明上灭菌温度是一个固定值，如：121℃，20min，其实121℃只是灭菌温度的下限，实际的灭菌温度在121℃～124℃（或123℃）之间波动。如果是自动控温型灭菌锅，设定好灭菌温度下限为121℃后，当温度升到124℃（或123℃）时，自动断电停止加热，当温度降到121℃时，自动开始加热；如果是手动控温型灭菌锅，当温度升到124℃时，手动切断电源停止加热，当温度降到121℃时，手动接通电源开始加热。上海双扉灭菌锅