衡水活性氧化铝陶瓷球替代钢球

时间:2021年12月18日 来源:

氧化铝(AL2O3)是陶瓷球的优先,因为它具有高耐腐蚀性和高工作温度能力。精密氧化铝氧化物球用于需要抗磨损、腐蚀和氧化的材料。用氧化氧化铝制造的球通常被选作高温环境和高磨损应用,因为其在极端条件下的性能得到验证。事实上,氧化铝球保持尺寸稳定性非常高,是高温环境的理想之选。我们的氧化铝球库存直径从0.4mm-10cm不等。由于其耐久性,氧化铝球具有多种重型和工业用途。例如,使用氧化铝球使工业轴承能够以更高的速度和更高的温度运行。应用在,化学和下孔泵,阀门和轴承,盖斯和流量计,医疗设备,石油制造,优势,耐腐蚀性强,有色耐用,良好的电气绝缘体,抗氧化,耐水和盐溶液,对许多化学物质和酸的耐药性,耐磨,旋转速度比钢球快几乎无摩擦,比钢球更轻、更硬,与其他球状材料相比,需要更少的润滑,允许高压缩强度,活性氧化铝球具有很强的吸湿性, 且吸水后不胀不裂能够保持原状,***无臭。衡水活性氧化铝陶瓷球替代钢球

    氧化铝耐磨瓷球外观为白色球状,直径从、高硬度、高耐磨性,比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被***的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工厂的厚硬材质精加工和深加工,是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨介质,其粉碎研磨效率和耐磨损**优于普通球石或天然鹅卵石。氧化铝耐磨瓷球特点(1)该产品主要成分为质量氧化铝,白度高,对被研磨物料的品质没有影响。(2)该产品采用滚动和等静压成型,比重大,能大幅度提高研磨效率,降低研磨时间,同时有效增加球磨机有效容积,从而增加研磨物料的加入量。(3)该产品磨耗低,能**延长研磨体的使用寿命。(4)该产品可耐一千多度高温,耐酸、耐碱、耐腐蚀。 萍乡研磨氧化铝陶瓷球耐高温我们日常所说的工业用瓷球被分为填料类瓷球和研磨类瓷球。

惰性氧化铝球的名称解释可以用一句话来概括:一种泥巴把它做成球的形状后经过高达1200多度的温度烧结成了瓷,它的化学元素主要成份是三氧化二铝,它具有懒惰(稳定)的化学性质,所以我们叫它惰性氧化铝瓷球。使用范围及作用从惰性氧化铝瓷球问世以来就受到了广大客户的认可,也是因为它具有耐高温及高压,较低的吸水率,抗酸、碱等其它有机溶剂的腐蚀强。它的使用很***在石**业、煤化工行业、尿素厂、制药厂、化肥厂等行业使用。其主要作用是对催化剂的保护支撑覆盖(催化剂价格相对昂贵许多故用惰性氧化铝瓷球来保护强度不好的催化剂),同时也起到均匀的分布各种气体和液体的效果。

    在陶瓷工业中氧化铝球石、氧化铝衬砖替代传统的天然鹅卵石、燧石可很大提高研磨效率,提高设备生产能力,减少对研磨物料的污染,大幅度的提高设备运行效率,降低生产成本,提高劳动生产率。氧化铝微晶耐磨球作为研磨介质,是一种重要的工程陶瓷,作为一种的研磨介质,由于其具有高密度,高硬度,高耐磨性,耐腐蚀性强,价格低和比普通瓷球磨损率低的特点,以及可避免金属球杂质的引入,被广泛应用于白色水泥、矿物和陶瓷、电子材料、磁性材料及涂料、油漆、化妆品、食品、制药等行业原材料的粉磨和加工。在各种封闭式输煤、输渣管道、落料斗、敞开式输料道、高速旋分设备、陶瓷矿物快速研磨机配套磨罐、矿物干法粉碎的衬板、锤头等场合代替原金属设备,可很大延长其使用寿命。 高纯度氧化铝球系列提升了耐磨功能、纯度在99.9%以上,是铝球制作中**了进的技能。

氧化铝耐磨瓷球外观为白色球状,直径从0.5毫米到120毫米不等用途主要用于研磨耐磨具有度、高硬度、高耐磨性,比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被***的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工厂的厚硬材质精加工和深加工,是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨介质,其粉碎研磨效率和耐磨损**优于普通球石或天然鹅卵石。苏州豪麦瑞材料科技有限公司是一家专业从事氧化铝、氧化锆产品、开发 制造、销售于一体的企业,企业有国内前列的工艺,专业的技术人员,先进的生产设备和检测手段。活性氧化铝瓷球具有一定的吸附作用,可以用来吸附一些极性物质。江苏凹凸沟槽开孔氧化铝陶瓷球纳米级

活性氧化铝球作为催化剂  活性氧化铝球广泛应用于化肥、石油化工行业的催化剂和催化剂载体。衡水活性氧化铝陶瓷球替代钢球

另外,在用氧化锆珠磨氧化铝粉时,由于氧化锆陶瓷珠的硬度只有7,而氧化铝陶瓷珠的硬度是9,在研磨过程中氧化锆的消耗量很大,磨一吨氧化铝粉至少需要耗掉氧化锆珠子六七公斤,如果磨六公斤的氧化锆珠,按150块钱一公斤来算,共需要900块钱。氧化铝珠子就很不一样了,差不多需要磨耗一两公斤。如果是两公斤,按50块钱一公斤来算,才要100块钱,可以看出这是100和900的差别。综上不难看出,氧化铝陶瓷球相比氧化锆球,一次性投入成本低,其运行成本也低,所以,未来氧化铝粉研磨介质的发展趋势,将是耐磨氧化铝陶瓷球取代氧化锆球。衡水活性氧化铝陶瓷球替代钢球

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