浙江活性氧化铝陶瓷球填料

当问到因低温慢速烧结可能导致的效率、产量问题时，侯教授坦言，他创办的公司相当于一个研发平台，是产业化之前的中试阶段，更注重技术的含金量和产品的高质量高性能。他讲到，大约用四天的时间，可以烧一炉（半吨）的氧化铝陶瓷珠，当技术成型、产品性能稳定可靠之后，即可向规模大、实力强的公司转让技术，例如目前与侯教授合作的一家青岛公司，一期生产线年产7000吨，二期将上万吨。侯教授的公司虽然产能很低，但是其研发的耐磨氧化铝陶瓷球的价值很大，一吨价值十几万。豪麦瑞氧化铝耐磨陶瓷球有效增加球磨机有效容积,从而增加研磨物料的加入量。浙江活性氧化铝陶瓷球填料

    氧化铝耐磨瓷球外观为白色球状，直径从、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被***的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工厂的厚硬材质精加工和深加工，是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨介质，其粉碎研磨效率和耐磨损**优于普通球石或天然鹅卵石。氧化铝耐磨瓷球特点（1）该产品主要成分为质量氧化铝，白度高，对被研磨物料的品质没有影响。（2）该产品采用滚动和等静压成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨时间，同时有效增加球磨机有效容积，从而增加研磨物料的加入量。（3）该产品磨耗低，能**延长研磨体的使用寿命。（4）该产品可耐一千多度高温，耐酸、耐碱、耐腐蚀。 石家庄99氧化铝陶瓷球蓄热活性氧化铝球是一种微水干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。

    氧化铝陶瓷球的原料主要是氧化铝，另有碳酸钙、滑石或粘土，其中难磨的是氧化铝粉，当用干法研磨时，氧化铝粉与其它料的混合明显不如湿法研磨混合得均匀。所以，现在常用的是湿法加球磨（具体生产工艺流程如下图所示）。这是有效的、也是环保的方法，毕竟干法研磨产生的扬尘也是一大难题。除了单纯湿法研磨之外，干法加湿法研磨的方法是否可行呢？据侯教授的经验，确实有人这样做，证明是可行的。只是在成本、操作简便、混合均匀方面不及湿法研磨。侯教授指出，干法研磨针对粗粉团聚体的研磨效率是很高的，但是在干法研磨之后，进入砂磨机之前需要把它做成料浆，这时会用到强力分散设备，这种设备相当贵，比如青岛某公司生产的一台200L的强力分散设备报价上百万，而球磨机很便宜，大约20万的球磨机，20吨的料浆，配合好了直接进砂磨机，既投入低，又好运行，且分散均匀。如果是单纯做氧化铝粉可以用干法研磨之后直接出售，但是做耐磨氧化铝陶瓷球由于需要多种原料的混合且因砂磨机的要求必须用料浆，用湿法研磨显然更合适。

高纯氧化铝陶瓷球Al2O3氧化铝含量≥99.5％，呈淡黄色。尺寸：1.588mm~63.5mm,非标可定制。与钢球相比，氧化铝陶瓷球的主要优点在于：比钢球轻50％，减少了轴承加速运转对沟道的离心力、碾压以及磨损；摩擦系数小，旋转灵活性能佳；耐高温，使用温度可达1850℃；无油自润滑；比钢更耐化学腐蚀；无金属污染；不导磁；电绝缘；用途：适用于泵、阀、流量计、陶瓷轴承、机械阀门、化工机械、医疗器械、合成纤维制造设备、光学胶片设备、各种热处理炉、真空设备等各种恶劣环境中。氧化铝陶瓷的韧性比较低，相对于氮化硅球而言，氧化铝更适合于成本要求比较低的使用场合。惰性瓷球大量应用于石油、化工、化肥及环保等行业。

【活性氧化铝球简介】活性氧化铝又名活性矾土，英文名称为ActivatedAlumina或Reactivealumina;activatedalumin(I)umoxide。在催化剂中使用氧化铝的通常专称为活性氧化铝，它是一种多孔性、**散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以***地被用作化学反应的催化剂和催化剂载体。【活性氧化铝球特点】高性能的活性氧化铝在不定形耐火材料配料中能带来以下好处：提高坯体密度、流动性、强度，提高二次莫来石生成量等，降低加水量和气孔率。此外，活性氧化铝还能做干燥剂，吸水量大、干燥速度快，能再生（400-500K烘烤）。惰性瓷球可以保护催化剂，并提高反应器内液体和气体的分布。河南微晶氧化铝陶瓷球耐碱

豪麦瑞氧化铝耐磨陶瓷球是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨介质。浙江活性氧化铝陶瓷球填料

氧化铝瓷球是一种重要的工程陶瓷，属高科技产品由于台适的硬度、适中的密度、耐磨、耐腐蚀、价格低的特点．以及金属球金属杂质引人的问题，因此氧化铝瓷球被广泛应用于白色水泥、矿物、陶瓷、电子材料、磁陡材料、以及涂料、油漆等行业的原材料的粉磨和加工。是一种质量的研磨介质在建筑啕瓷行业中，氧化铝瓷球的磨损效率比天然的燧石和鹅卵石提高2O～402s]。随着质量天然球石资源的减少，普通瓷球磨损率高的特点，氧化铝瓷球将被越来越多的陶瓷厂家所使用。浙江活性氧化铝陶瓷球填料

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