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时间:2024年08月18日 来源:

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硅片切割加工过程中为了降低机械应力、热应力,保障线切割过程成为稳定的过程,需要加入大量的切割液,在加工过程中会产生大量的副产物。这种副产物的主要成分为大量有机物(即切割液的主要成分:乙二醇、多乙二醇、乙二醇单甲醚、表面活性剂的混合液),以及在使用该切割液时添加在其中的碳化硅(该碳化硅用作切割液的磨料),和在切割过程中产生的多晶硅(或单晶硅)颗粒。硅片切割加工副产物若处理不当,不仅会产生严重的环境污染,而且浪费了大量的资源。随着国家节能降耗,保护环境政策的实施,从硅片切割加工副产物中回收经济价值较高的碳化硅,可回用于硅片的切割加工过程,也可以用于商品碳化硅使用场合。

    硅块被固定于切割台上,通常一次4块。切割台垂通过运动的切割线切割网,使硅块被切割成硅片(图2)。切割原理看似非常简单,但是实际操作过程中有很多挑战。线锯必须精确平衡和控制切割线直径、切割速度和总的切割面积,从而在硅片不破碎的情况下,取得一致的硅片厚度,并缩短切割时间。减少硅料消耗对于以硅片为基底的光伏电池来说,晶体硅(c-Si)原料和切割成本在电池总成本中占据了比较大的部分。光伏电池生产商可以通过在切片过程中节约硅原料来降低成本。降低截口损失可以达到这个效果,截口损失主要和切割线直径有关,是切割过程本身所产生的原料损失。切割线直径已经从原来的180-160μm降低到了目前普遍使用的140-100μm。降低切割线直径还可以在同样的硅块长度下切割出更多的硅片,提升机台产量。让硅片变得更薄同样可以减少硅原料消耗。在过去的十多年中,光伏硅片的厚度从原来的330μm降低到现在普遍的180-220μm范围内。这个趋势还将继续,硅片厚度将变成100μm.减少硅片厚度带来的效益是惊人的,从330μm到130μm,光伏电池制造商多可以降低总体硅原料消耗量多达60%。 为了减少硅片的发射光,在比较上层需涂一层氮化硅的减反射层。

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废玻璃的分类废玻璃大致可分为以下几种:平板废玻璃、压花废玻璃、中空废玻璃、钢化废玻璃、夹丝废玻璃、高性能中空废玻璃、玻璃马赛克、夹层废玻璃、有机废玻璃、无机废玻璃、磨砂废玻璃、防火废玻璃、防弹废玻璃、特种废玻璃。回收的好处即旧物调剂和资源回收产业,日本将其称之为社会静脉产业,其有助于整个社会的范围内形成“自然资源—产品—再生资源”的循环经济环路。静脉产业,即资源再生利用产业,是以保障环境安全为前提,以节约资源、保护环境为目的,运用先进的技术,将生产和消费过程中产生的废物转化为可重新利用的资源和产品,实现各类废物的再利用和资源化的产业,包括废物转化为再生资源及将再生资源加工为产品两个过程。EVA橡塑制品是新型环保塑料发泡材料。常熟提供硅片回收行情

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    太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。在硅系电池、多元化合物薄膜太阳能电池、聚合物多层修饰电极型太阳能电池、纳米晶太阳能电池等中晶体硅太阳能电池技术目前发展比较成熟,在发电应用中占主导地位。我国生产的太阳能电池中硅系电池占了90%以上,其中绝大多数为单晶硅和多晶硅电池组件。据欧洲光伏工业协会(EPIA)预测,在可再生能源的利用中,到2030年,太阳能光伏发电将占到10%以上,到2040年,占到20%以上。同时,据世界观察研究所预测,光伏产业将成为未来全球发展比较快的产业之一,到了21世纪中期,太阳能将成为用于光伏发电的主要能源之一。太阳能电池的发展中,晶硅太阳能电池占据着80%~90%的市场份额。为了确保晶硅太阳能电池产业的可持续发展,应当着手研究低成本的回收技术,有效回收晶硅太阳能电池。 汽车硅片回收上门

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