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耐化学性 耐候性 Ultradur® High Speed 对酒精、醚、酯、高脂肪 族酯和脂肪烃等常见溶剂及脂肪和油（如：燃料、 刹车油和变压器油）都具有极高的耐受性。 将 Ultradur®模塑件暴露于中欧气候条件下 3 年，结果表明该模塑件只出现了极微小的变色， 表面几乎没有变化。其机械性能，如刚度、拉伸 强度和抗裂强度也几乎未受影响。在 Xenotest 1200 装置中的 3,600 小时耐气候测试后，拉伸 强度值仍为初始值的 90 %。另一方面，断裂延 伸率受到了一定影响。巴斯夫使用 Xenotest 1200 设备模拟 5 - 6 年的露天气候。为了防止因 表面侵蚀使强度受损，户外使用的部件应采用黑 色材料制造。纤维增强型产品，如表面质量出众、 耐紫外线辐射性高的 Ultradur® B 4040 G2/G4/G6/G10 适用于暴露于极端恶劣气候条 件中的部件。这些产品具有非凡的表面质量，以 及极高的耐紫外线辐射性。 在室温条件下，Ultradur®仅溶于特殊溶剂，如： 高氟化酒精。高温条件下，Ultradur®溶于邻二 氯苯/苯酚、四氯乙烷/苯酚或邻氯苯酚/二氯乙酸 的混合物。室温条件下，Ultradur®不与纯水或 碱性水溶液发生化学反应。对稀酸的耐受性较 低，对碱的水溶液不具有耐受性。台湾塑料材料物性表免费下载

基本注意事项 潮湿与干燥 生产中断和材料更换 热塑性聚酯，如：聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）， 容易水解。如果在加工过程中熔融期间水分含量 过高，就会发生降解。这会导致分子链断裂，从 而引起平均分子量下降。 在短暂生产中断期间，应将螺杆进至最前端位置。 并且当停工时间相对较长时，应另外降低辊身温 度。在中断后重新启动之前，必须彻底换气。 如需更换材料，必须预先松开螺杆并卸下料筒。 事实证明，在这种情况下，分子量大的 HDPE 以 及玻璃纤维增强 HDPE 和 GFPP 具有良好的清洗 作用。 在实际使用中，表现为抗冲击强度和弹性的下 降。强度的下降通常不太明显。依照 DIN ISO 1628-5 测定粘度值或依照 ISO 1133 测定熔体 体积指数，检验材料的降解情况。 再加工 因此，为了保证制成件具有高质量且质量波动 小，应特别注意粒料的预处理和加工。 一般能够对重新研磨零件和熔渣进行再加工。但 是，每进行一次加工都会发生或多或少的退化， 因此，必须首先检查实际退化程度。通过检查溶 液粘度值或容易粘度可掌握有用信息。 江西CELANESE/塞拉尼斯物性表英文版

耐热老化性 温度指数可用于评估诸多产品和性能（如：拉伸 强度）。Ultradur®产品范围表中也列入了温度指数 这一参数。如有需要，我们也可提供数据以及数 据多媒体格式的相关计算程序。 热老化是指在高温作用下性能发生的持续、不可 逆变化（退化）。 由于零件的使用寿命很长，因此，在正常使用条 件下测定成型零件的老化性能往往难以进行。 如图 14 所示，Ultradur®的拉伸强度随储存时间和 储存温度变化的情况。根据 IEC 216 标准，我们 可由图推断出：拉伸强度下降至 50%时对应的温 度－时间极限值为约 140°C 和 20000 小时。 热老化试验使用标准试样，充分利用高温加快化 学反应速率的原理。采用阿伦尼乌斯方程以数学 形式描述使用寿命与温度的相关性，是国际标准 IEC 216、ISO 2578 和美国标准 UL 746B 的基础。 Ultradur®模塑件在上述温度时间范围内长期经受 热应力负荷后，仅出现轻微变色。未染色的 Ultradur® B4520 在 110°C 条件下保存 150 天也 仅出现轻微变色。即使在 140°C 条件下保存 100 天后，该材料的氧化变***况也十分轻微，因此 该材料适用于生产需经受高温的外露部件，如： 家用电器。

循环负荷下的性能、弯曲疲劳强度 工程零件经常需要承受动态负荷施加的应力，尤其 是交替或循环负荷，它们以相同方式周期性地作用 于构件上。在此类负荷下，其性能需通过长期弯曲 疲劳强度试验或在极高负荷循环速率的旋转弯曲疲 劳试验（DIN 53442）中测定。试验结果如 Wöhler 曲线图所示，该曲线图通过绘制每种情况下施加的 应力与达到负荷循环速率获得（见图 11）。弯曲疲 劳强度是指样本可耐受至少 1000 万次循环时对应 的应力大小。 观察曲线图可知，Ultradur® B 4300 G6 在正常条件 下的弯曲疲劳强度为 40MPa。 试验数据实际应用时，必须考虑：在负荷变化频率 较高的情况下，工件可能因内部摩擦加剧而迅速升 温。此类情况与使用温度较高的情况类似，弯曲疲 劳强度会有所下降。 图 11：根据 DIN 50014-23/50-2 标准，测定常规条件下

长期静负荷下的性能 材料在较长时间的静负荷作用下，其受载能力可 通过恒定应力或应变来评估。依照 DIN 53444 的 拉伸蠕变试验和 DIN 53441 的应力松弛试验，可 测定材料在长期负荷下的伸长率、机械强度和应 力松弛特性等有关参数。在较长的静负荷下，材 料的负荷具有应力或应变恒定的特点。 测试结果可用蠕变模量曲线、蠕变曲线和等时应 力-应变曲线（图 9 和图 10）表示。此处所绘曲线 图仅为大量塑料数据库中的的一例。如有需要， 我们可为您提供这些数据。辽宁BASF/巴斯夫物性表免费下载

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注塑设备 缩痕或孔洞。在保压阶段，若充填模具中的熔 体垫料明显减少，则应检查密封性是否良好或 游隙是否过大。 Ultradur® 加工适合采用长度/直径比（L/D）为 18-22D 的单螺纹浅切三段式螺杆。对于直径相 同的螺杆，浅螺纹螺杆可缩短熔体在料筒内的 停留时间，使得熔体内的温度分布更加均匀（图 17 和 18）。 Ultradur®熔体具有粘性，既可用开式喷嘴，亦 可使用闭式喷嘴加工，建议使用喷嘴加热圈。 加工玻璃纤维增强型 PBT 材料时，必须使用耐 磨钢材质的料筒、螺杆和止回阀。在较高的保 压压力下，止回阀必须防止熔体回流和从螺杆 前方的空间内流出，从而避免成型件上出现台湾塑料材料物性表免费下载

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