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循环负荷下的性能、弯曲疲劳强度 工程零件经常需要承受动态负荷施加的应力，尤其 是交替或循环负荷，它们以相同方式周期性地作用 于构件上。在此类负荷下，其性能需通过长期弯曲 疲劳强度试验或在极高负荷循环速率的旋转弯曲疲 劳试验（DIN 53442）中测定。试验结果如 Wöhler 曲线图所示，该曲线图通过绘制每种情况下施加的 应力与达到负荷循环速率获得（见图 11）。弯曲疲 劳强度是指样本可耐受至少 1000 万次循环时对应 的应力大小。 观察曲线图可知，Ultradur® B 4300 G6 在正常条件 下的弯曲疲劳强度为 40MPa。 试验数据实际应用时，必须考虑：在负荷变化频率 较高的情况下，工件可能因内部摩擦加剧而迅速升 温。此类情况与使用温度较高的情况类似，弯曲疲 劳强度会有所下降。 图 11：根据 DIN 50014-23/50-2 标准，测定常规条件下***物性表英文版

摩擦性能 Ultradur®具有出色的滑动性能和极强的耐磨性， 是制造滑动零部件的理想材料。 图 12 和图 13 举例说明了非增强型和玻璃纤维增 强型 Ultradur®在两种粗糙度不同的特殊摩擦表 面上的摩擦参数和磨损率。滑动性能很大程度上 取决于所接触的表面，因此，必须根据零部件选 择适合的试验基材。 滑动摩擦系数和滑动摩擦磨损率与接触压力、滑 动表面温度和滑动距离有关。配对材料的表面粗 糙度和硬度是决定性因素。如果滑动表面未出现 发热和变形，则滑动速度并不影响滑动摩擦系数 及磨损率。***物性表英文版

产品范围 Ultradur®的**主要应用是在汽车工程、电气工 程、电子和通信产品以及精密仪器工程和普通 机械工程。 对于这些应用领域，可以选择多款 Ultradur®型 号的产品。我们的技术销售人员会帮助您针对 具体应用选择类型**合适的产品。 非增强型产品 Ultradur®系列包括各种 PBT 牌号，它们的流动 特性、脱模和设置特性各不相同。未增强牌号 可制造表面质量极高的零件，其应用范围包括 包装薄膜、电气工程用掐丝接头以及齿轮等功 能零件。高粘度和未增强的牌号用于挤塑场合， 例如制造光线电缆。 增强型产品 Ultradur®充分展示玻璃纤维增强牌号各种有利 特性的潜力。根据需要，可以在 Ultradur®标准 牌号内掺杂玻璃纤维，其含量比较高可达 50%。 加工成注塑成型零件后，这些 Ultradur®牌号的 产品扮演了组件的关键角色，即使在汽车发动 机舱等高温环境下也能承受很高的机械应力。 除了纯 PBT/玻璃纤维化合物以外，增强牌号系 列也包括玻璃纤维增强 PBT 混合物，该混合物 的表面质量和尺寸稳定性已被进一步优化。由 于Ultradur®具有出色的轮廓性能和高度一致的 产品质量，**的电子组件制造商已经充分信 任增强 Ultradur®是一款理想的外壳材料。

具有增强流动特性的增强 Ultradur®牌号 凭借创新的 Ultradur® High Speed 牌号，它不 *可以填充复杂的模具，而且也可以比标准材 料明显缩短循环时间。这些特别经济的 Ultradur® High Speed 牌号含有不同的玻璃纤 维含量，也可以 PBT/ASA 混合物、S4090 牌号 的形式提供。由于采用了纳米技术，Ultradur® High Speed 牌号的性能得到了提升。掺入其中 的特殊添加剂可在分子链中形成纳米结构；与 标准结构相比，该结构在熔化状态下更容易滑 动，从而表现出更佳的流动特性。 具有极低翘曲的增强 Ultradur®牌号 制造大型、尺寸稳定的零件，例如汽车通风格 栅，一直是塑料加工厂商的一大挑战。该牌号 减少了翘曲，令加工变得更加容易。这些材料 的各向异性填料和增强材料含量更少。在特殊 设置下，可以实现横向和纵向两个方向大致相 等的加工速率－这是生产可见低翘曲零件的** 佳条件。 具有较好耐水解性的增强 Ultradur®牌号 特殊添加剂使得原本就强健的Ultradur®更加具 有各种抵抗力，即使暴露在高温的水中或潮湿 环境。各种测试结果表明，这类特殊牌号产品 的耐水解时间远远长于标准 PBT。

加工时，Ultradur®的水分含量通常应小于 0.04%。为了保证生产的稳定性，通常都应进行 预干燥，并且应经由封闭的输送系统给机器加 料。市面上可买到适用的设备。 如果材料***次通过时很缓慢，那么，通常可在 25%的再生颗粒料中混入新的颗粒，这不会降低 添加色母料时（如：进行自着色），也建议进行 材料的特性。 预干燥。 如果是阻燃产品，则必须遵守重新研磨的许用数 量限制（例如，符合 UL 规范）。添加重新研磨料 时，必须确保已足够干燥（见“潮湿和烘干”一节） 为了防止形成凝结水，存放于常温室内容器必须 打开放置一段时间，至其达到加工区温度。该步 骤所需的时间一般很长。测量数据表明，对于初 始温度为 5°C 的 25kg 包装袋，需经过 48 小时 内部温度才会达到加工区的 20°C 实践证明，从 技术和成本角度考虑，干空气干燥机是所有干燥 设备中**理想的选择。在 80 - 120℃下这些装置 的干燥时间为 4 个小时。一般情况下，为了达到 期望的干燥效果，应遵守设备制造商的说明。不 建议使用排气螺杆。新疆MITSUBISHI/三菱物性表英文版

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目前知料技术咨询（TI）专注工程塑料应用方面的技术咨询服务。通过把海量的行业应用数据在线化，然后利用AI技术进行大数据分析，并且结合行业**的建议提供解决方案。技术服务团队源于全球**的化工材料生产商、设备生产商和主机厂，具有丰富的塑料产品应用经验。从工程塑料到特种工程塑料，从模流分析到有限元分析，从注塑机到模具，从汽车行业到电子电气行业，我们将会基于大数据分析和**建议，根据每一个项目的实际要求给出“合适”的解决方案。这里的“合适”不仅意味着材料性能符合产品要求，还意味着更容易加工、更短的交货期和更具有市场优势的价格。 产量不足百万吨，上下游产业协同发展极不平衡。而且在流通环节，传统加价模式没有生存空间，上游原料企业直供下游与贸易商形成竞争等。当前时代橡塑制品行业的整个发展趋势，当前橡胶工业新工艺的开发研究，主要集中在成型和硫化上面。在成型方面，着重解决减少工序和精密加工问题。研究实施压延、压出精密化、材料复合化，进而做到成型简易化和一体化。市场方面，随着产业结构逐步转型升级，产品比重逐步加大，基础配套服务功能不断完善，贸易企业产量不断增长，市场空间仍然较大，产值可保持较高增速。目前，在满足社会一般性需求的基础性应用领域保持稳步增长情况下，**应用领域在逐步强化。虽然消费者比以往任何时候都更见多识广。但当他们被过载的信息所困扰时，可能会对工程塑料材料，工程塑料应用技术服务，注塑成型缺点分析，模具技术产生抵触。“本质主义”的设计原则弥合了消费者在作出开明和自信的购买决定时所不可避免的矛盾心理。***物性表英文版

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