温州高速提升机

在提升机中，深料斗一般物料比较干燥流动性好。三角形料斗物料一般是定向自流式卸料。尖角形斗侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。橡胶带用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40毫米，一般胶带输送温度不超过60摄氏度的物料，耐热胶带可以输送达到150摄氏度的物料。链条单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250毫米时采用单链，当料斗为320～630毫米时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。提升机的下部部件由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。温州高速提升机

为了保证提升机输送带有恒定的张力，故而设置了张紧装置。张紧装置多数设置在提升机外部罩壳下方的位置上。提升机张紧装置是为了保证输送带、链条和滚筒之间能够产生足够的摩擦力而存在的。目前提升机普遍安装有张紧装置， 张紧装置在一定程度上可以限制链条、料斗带在提升机各个之城之间的垂直度，保障提升机的正常运转。提升机所使用的张紧装置较为常见的是螺杆式和重锤式两种。螺杆式的张紧装置是把滚筒轴承固定在了螺旋拉紧装置的滑板之上，滑板则安装在下半部分区段的导轨当中。滑板借助于U型钢板内部安装的调整螺母，在调整螺杆的旋转作用之下，沿着提升机的下半部分区段来做上下的调整。杭州往复式提升机提升机一般都装有机壳，以防止提升机中粉尘飞扬。

提升机应有较大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷。送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置。起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。提升机决对不允许载人上、下。工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。经常保持提升机周围环境卫生。应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。及时适量补充润滑油。链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

在使用提升机时，应随时检查减速器的温升与噪音，发现有不正常情况应立即寻找原因，并排除故障； 定期打开视孔盖，检查各齿轮副的齿面情况，齿轮接触：齿宽方向≥80%，齿高方向 ≥50%； 定期化验润滑油粘度、铁屑含量、水含量及酸度等，确保润滑油满足使用要求；定期检查润滑站滤芯，出现颗粒物及时清理，避免堵塞，并将颗粒物送检，确定来源；定期检查各螺栓和地脚螺栓是否松动； 减速器上不得放置任何东西，以免发生意外； 机体外表面应保持清洁，以免影响机器散热。齿轮或轴承损伤，应开盖检查；过载荷或冲击载荷，应检查提升机或电动机是否有故障；轴承盖、压板等松动，应检查并紧固轴承盖、压板等的锁定螺栓。提升机对物料的种类、特性要求少。

在提升机中，两根钢丝绳各固定在一个卷筒上，分别从卷筒上、下方引出，卷筒转动时，一个提升容器上升，另一个容器下降。缠绕式提升机按卷筒的外形又分为等直径提升机和变直径提升机两种。等直径卷筒的结构简单，制造容易，价格低，得到普遍应用。深井提升时，由于两侧钢丝绳长度变化大，力矩很不平衡。早期采用变直径提升机（圆柱圆锥形卷筒），现多采用尾绳平衡。缠绕式提升机的主要部件有主轴、卷筒、主轴承、调绳离合器、减速器、深度指示器和制动器等。双卷筒提升机的卷筒与主轴固接者称固定卷筒，经调绳离合器与主轴相连者称活动卷筒。中国制造的卷筒直径为2～5米。随着矿井深度和产量的加大，钢丝绳的长度和直径相应增加。提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。半自动提升机检修

提升机的料斗为间断式布置。温州高速提升机

提升机在使用时，轴承的损坏卡死一般多发生在机尾，可提升下链轮，打开轴承座更换轴承，之后压紧下链轮，再通过慢传动或主传动把牵引件调整到正常位置。传动故障引起的过载跳停多发生在轴承，多数因轴承散架卡死所致，此时需要对减速机进行解体，在减速机解体之前，必须采取防倒转措施。现在的提升机逆止器多装在减速机的高速端（若装在提升机链轮轴上则没有问题），所以在解体减速机前必须防止提升机倒转，方法可用倒链吊起带料侧牵引件，并根据现场情况采取辅助措施，以防备倒链故障发生危险，确保安全，减速机检修处理后，可慢慢松开倒链，对逆止器进行检验，若无问题，清理现场后即可试机生产。温州高速提升机

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