山东EV Group光刻机

EVG ® 101--先进的光刻胶处理系统

主要应用：研发和小规模生产中的单晶圆光刻胶加工

EVG101光刻胶处理系统在单腔设计中执行研发类型的工艺，与EVG的自动化系统完全兼容。EVG101光刻胶处理机支持**/大300 mm的晶圆，并可配置用于旋涂或喷涂以及显影应用。通过EVG先进的OmniSpray涂层技术，在互连技术的3D结构晶圆上获得了光致光刻胶或聚合物的保形层。这确保了珍贵的高粘度光刻胶或聚合物的材料消耗降低，同时提高了均匀性和光刻胶铺展选择。这**地节省了用户的成本。

EVG的CoverSpin TM旋转盖可降低光刻胶消耗，并提高光刻胶涂层的均匀性。山东EV Group光刻机

EVG键合机掩模对准系列产品，使用**/先进的工程技术。

用户对接近式对准器的主要需求由几个关键参数决定。亚微米对准精度，掩模和晶片之间受控的均匀接近间隙，以及对应于抗蚀剂灵敏度的已经明确定义且易于控制的曝光光谱是**重要的标准。此外，整个晶圆表面的高光强度和均匀性是设计和不断增强EVG掩模对准器产品组合时需要考虑的其他关键参数。创新推动了我们的日常业务的发展和提升我们的理念，使我们能够跳出思维框架，创造更先进的系统。 四川EVG6200 NT光刻机EVG同样为客户提供量产型掩模对准系统。

EVG101光刻胶处理系统的特征：

晶圆尺寸可达300毫米；

自动旋转或喷涂或通过手动晶圆加载/卸载进行显影；

利用成熟的模块化设计和标准化软件，快速轻松地将过程从研究转移到生产；

注射器分配系统，用于利用小体积的光刻胶，包括高粘度光刻胶；

占地面积小，同时保持较高的人身和流程安全性；

多用户概念（无限数量的用户帐户和程序，可分配的访问权限，不同的用户界面语言）。

选项功能：

使用OmniSpray®涂层技术对高形晶圆表面进行均匀涂层；

蜡和环氧涂层，用于后续粘合工艺；

玻璃旋涂（SOG）涂层。

我们可以根据您的需求提供进行优化的多用途系统。

我们的掩模对准系统设计用于从掩模对准到键合对准的快速简便转换。此外，可以使用用于压印光刻的可选工具集，例如UV-纳米压印光刻，热压印或微接触印刷。所有系统均支持原位对准验证软件，以提高手动操作系统的对准精度和可重复性。EVG620 NT / EVG6200 NT可从手动到自动基片处理，实现现场升级。此外，所有掩模对准器都支持EVG专有的NIL技术。如果您需要纳米压印设备，请访问我们的官网，或者直接联系我们。 新型的EVG120带有通用和全自动光刻胶处理工具，能够处理各种形状和尺寸达200 mm / 8“的基片。

EVG ® 150--光刻胶自动处理系统

EVG ® 150是全自动化光刻胶处理系统中提供高吞吐量的性能与在直径承晶片高达300毫米。

EVG150设计为完全模块化的平台，可实现自动喷涂/旋转/显影过程和高通量性能。EVG150可确保涂层高度均匀并提高重复性。具有高形貌的晶片可以通过EVG的OmniSpray 技术进行均匀涂覆，而传统的旋涂技术则受到限制。

EVG ® 150特征：

晶圆尺寸可达300毫米

多达六个过程模块

可自定义的数量-多达二十个烘烤/冷却/汽化堆

多达四个FOUP装载端口或盒式磁带装载

所有系统均支持原位对准验证的软件，可以提高手动操作系统的对准精度和可重复性。广东光刻机保修期多久

EVG通过不断开发掩模对准器来为这些领域做出巨大的贡献，以提高**重要的光刻技术的水平。山东EV Group光刻机

EVG101光刻胶处理系统的技术数据：

可用模块：旋涂/ OmniSpray ® /开发

分配选项：

各种光刻胶分配泵，可覆盖高达52000 cP的粘度；

液体底漆/预湿/洗盘；

去除边缘珠（EBR）/背面冲洗（BSR）；

恒压分配系统/注射器分配系统。

智能过程控制和数据分析功能（框架软件平台）

用于过程和机器控制的集成分析功能

并行任务/排队任务处理功能，提高效率

设备和过程性能跟/踪功能：智能处理功能；事/故和警报分析/智能维护管理和跟/踪

晶圆直径（基板尺寸）：高达300毫米

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