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且所述喷嘴的喷口朝向物料散落处。采用喷嘴喷洒水,喷嘴的散射面积尽可能大,进一步使水均匀喷洒,减少扬尘。进一步地,所述喷水装置还包括进水阀,所述进水阀设置在进水管路上。进水阀设置在地面的进水管路上,进水阀选用手动阀门,以便于人工开启或关闭,方便可靠。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、采用上述储存式装车料仓,有车斗时才出料,没有车斗时挡料板挡住出料筒的出口将成品石子储存在料仓本体内,相比直接散落堆放在地上,简化了用铲车装车的工序,节约了能耗,降低了生产成本。2、通过设置进料罩,以及出料筒处周向的喷嘴均匀喷洒水,湿润物料控制扬尘,改善了工作环境。3、结构简单,适用性强。附图说明图1为本实用新型的挡料装置挡住出料的正视图;图2为本实用新型的挡料装置打开的正视图;图3为本实用新型的料仓本体的立体结构示意图;图4为本实用新型的挡料板的立体结构示意图;图5为本实用新型的喷水装置的立体结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型申请的描述中。石灰料仓通常由钢材或混凝土制成。安徽石灰料仓哪家强
本实用新型是一种料仓升降机构,属于料仓技术领域。背景技术:料仓:为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓,使之总有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生产效率,这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料,料仓上要配置助流气垫或者振动电机;为了检修与密封,料仓口要配气动或者手动阀门;为了下料顺畅,料仓锥体角度不可大于60度。现有技术中,现有的料仓在进行使用时不便于进行升降,在对于不同身高的人进行使用时,使用效果不好,影响上料效果,现在急需一种料仓升降机构来解决上述出现的问题。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种料仓升降机构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,调节便捷,使用效果好。为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种料仓升降机构,包括料仓主体、便捷升降组件、支撑腿以及安装台,所述支撑腿上侧安装有安装台,所述安装台内侧安装有料仓主体,所述料仓主体下侧设置有便捷升降组件,所述便捷升降组件包括固定架、螺纹柱、导料腔、拉动栓、刻度盘、移动调节杆、导向滑块以及伸缩腔,所述料仓主体下端面固定有伸缩腔。污泥料仓生产商料仓可以采用不同的卸料方式,如自动卸料、手动卸料等。
所述进料罩罩住所述进料口并预留一开口以进料。进料罩用以罩住进料口,使得进料产生的扬尘被密闭在料仓斗内,不得大量向外扩散,有利于改善工作环境。进一步地,所述出料口处设有出料筒,所述出料筒用于改变出料的运动方向,所述挡料板设于所述出料筒的出口处,所述挡料板旋转时能挡住所述出料筒的出口,喷水装置设于所述出料筒的出口处。出料筒用于改变出料的运动方向,使得成品石子在出料筒内以较低的速度滑落,避免石子飞溅,减少扬尘;且出料筒可以调整出料的运动方向,以便于出料方向对准车斗。进一步地,所述挡料板朝向所述出料筒的表面设有插入杆,所述插入杆在所述挡料板挡住所述出料筒时插入到所述出料筒内。成品石子被挡料板挡住储存在料仓本体里时,由于成品石子的量越来越多,相互挤压可能致使成品石子在出料筒内挤紧,挡料板打开时成品石子不掉落,插入杆用于松动挤紧的成品石子,使成品石子从出料筒的出口顺利掉落。进一步地,所述喷水装置在所述出料筒周向间隔设有多个喷水口,且所述喷水口朝向物料散落处。在出料筒周围均设置喷水口,尽可能均匀洒向散落的物料并湿润飞扬的灰尘,使得扬尘尽可能少。进一步地,所述喷水口安装有喷嘴。
料仓的振动破拱技术: 1.偏心转动振动破拱 电动控制偏心转动振动器是利用装在电动机双出轴上的偏心块随电机轴的旋转产生的离心力而振击仓壁。这种振动器由于振击力大并可调,破拱效果较好,但产生的噪声较大。气动控制的偏心转动振动器是利用钢球在环形轨道内的高速运动来产生振击力。该类振动器主要缺点就是振动力对仓料结构有一定的影响,有可能将仓壁振裂;对于坚韧度大的仓料,效果不明显;振动板磨损及锈蚀现象严重,更换起来比较麻烦。该法可应用于小容量锥形漏斗浅仓。 2.放炮振动法 对于蓬堵位置距地面较高的堵塞常采用放炮振动法。在放炮前必须按安全规程要求,进行瓦斯检查。该方法的缺点是安全性差,准备工作时间长,而且时有发生崩坏漏斗或破坏仓体现象存在诸多不安全因素。 3.搅拌破拱 在贮仓的内部设置一带有螺旋叶片的轴,由电机减速机带动旋转。通过带有螺旋叶片的轴的旋转,将物料落到出料口。料仓可以确保物料不会受到腐蚀。
料仓中物料在入口的均化结构: 烧结矿是将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块,供炼铁高炉使用,采取优化烧结矿配矿降低生产成本,带来了烧结矿指标一定程度的下滑,尤其是烧结矿低温还原粉化性能,严重制约下道工序炼铁高炉的炉况顺行。炼铁高炉烧结矿冶炼前处理使用的卤化物溶液喷淋系统,尤其涉及该喷淋系统中的烧结矿用均化料仓入口结构。 烧结矿低温还原粉化性能是指烧结矿在低温还原过程中发生碎裂粉化的特性,是烧结矿一项重要的质量指标。在高炉炼铁过程中,当铁矿石进入高炉后,炉料下降到400℃-600℃的区间,在这里受到来自高炉下部的煤气的还原作用,会发生不同程度的碎裂粉化,烧结矿表面喷洒氯化钙为主的齿化物溶液是改善烧结矿低温还原粉化性能指标的有效措施之一。能够精确地控制石灰料的投加量,避免了浪费和误差。江苏振动料仓哪里有卖
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