转鼓式格栅

回转式格栅是一种可以连续自动去除流体中各种形状杂物以达到固液分离为目的的设备。它由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链，在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下，另一部分则依靠清扫器的反力运动，把粘在耙齿上的杂物洗刷干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的栅隙可以根据使用条件进行选择，当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过，整个工作过程是连续也可间断。回转式格栅的高通过性，适用于高流量水处理。转鼓式格栅

该设备由一种特殊形状的犁形耙齿，按一定的装配顺序和数量排列在横轴上，组成耙齿链，根据过水流量，装配成不同的间隙，安装在泵站或水处理系统的入口处，当驱动装置带动耙齿链自下向上运动时，水中的杂物被耙齿链捞。该机的优点是能够连续分离水中的悬浮物，因而工作效率高、运动平稳、格栅前后水位差小，并且不易堵塞，栅网中的栅齿可用尼龙或不锈钢两种材料制造，栅齿和链板等由不锈钢制造，了格栅整体的耐腐蚀。可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象。无锡三角齿格栅工作原理回转式格栅的防腐蚀涂层，适用于化学工业废水处理。

网板阶梯格栅细格栅除污机主要是用于截留、过滤和排除渠道流水中细小渣物的常用设备被广泛应用在城市污水处理厂、市政、钢铁、电力、水利、造纸、纺织、食品加工、石化等污水渠道的污渣自动排除系统中。网板细格栅除污机是目前水处理设备格栅除污机的较为先进机型一般常规细格栅或栅板为固定式该机采用循环回转式其结构的形式使细格栅的除污功能有很大提高其特点如下：1.彻底解决了传统技术中的动.静删片（删板）易被污物堵塞的问题。该机网板是携带着被拦截渣物提升回转的，由网板回转到设备高处把渣物卸掉后，有一排高压水枪喷清水清理网孔，能使设备的键工作部分始终保持良好条件状态。2.独特的过滤网板设计。该机在支除水中纤维、毛发等细小的缠绕物质效果明显，避免了同类设备经常出现的栅渣板结现象。3.通过网板流水的入流方式使设备的流量截面增大污物绐终被截流在污水侧克服了常规同类设备直流式入水污物与净水侧再次接触的弊病。4.机架两侧采用接触式滑动密封解决残渣夹带和渣物流漏的问题。

机械格栅工作原理:电机和减速器驱动机构安装在机架上部的左侧或右侧。减速器输出轴上的链轮通过链轮带动链耙牵引机构的主动链轮转动。从动链轮起到张紧齿条尾部的作用，通过安装耙的链条带动齿条尾部转动，从而带动安装在两条牵引链条之间的耙一起转动。每个耙齿插入栅条的间隙中。当拦截的污物被耙到机架上部的有限位置时，耙随着链条的反转而翻转，污物落在耙上。同时，设置一对橡胶板刷来清理经过这里的每排耙的污物，从而完成一个清理污物的循环。格栅的高适应性设计，满足不同水质的处理需求。

回转式格栅由电机减速装置、犁形齿耙、污物去除刷等组成。它由许多个相同的耙齿机件交错平行组装成一组封闭的耙齿链，在电动机和减速机的驱动下，通过一组槽轮和链条组成连续不断的自上而下的循环运动，达到不断去除格栅的目的。当耙齿链运转到设备上部及背部时，由于链轮和弯轨的导向作用，可以使平行的耙齿排产生错位，使固体污物靠自重下落到渣槽内，脱落不干净时，这类格栅容易把污物带到栅后渠道中。钢丝绳牵引卷筒机械格栅工作时钢绳驱动装置放绳，耙斗从位置（上一循环撇渣结束处）沿导轨下行，撇渣板在自重的作用下随耙斗下降。当撇渣板复位后，耙斗在开闭耙装置（电动推杆）的推动下通过中间钢绳的牵引张开并继续下行直至抵达渠道下限位，待耙齿插入格栅间隙后，钢绳驱动装置收绳，进一步强制耙斗完全闭合后耙斗和斗车沿导轨上行，去除栅渣直至触及撇渣板，在两者相对运动作用下，栅渣被撇出，经导渣板落入渣槽，完成一个工作循环。设备的模块化设计，便于安装和升级。无锡内进流式格栅一般多少钱

设备的简易操作界面，便于非专业人员使用。转鼓式格栅

回转式机械格栅优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。该设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。转鼓式格栅