浙江自动化料仓分类

时间:2024年03月18日 来源:

    运送成品石子的输送带200从进料罩15上的开口处伸入进料罩15内,进料罩15将进料口13封闭,避免扬尘扩散到车间中。出料口14处设有出料筒16,成品石子均从出料筒16的出口掉落,出料筒16可改变出料的运动方向,也减小其掉下的速度,减少石子的飞溅;且出料筒16可以调整出料的运动方向,以便于出料方向对准车斗100。具体地,出料筒16与出料口14固定连接,出料筒16的宽度小于车斗100的宽度,出料筒16可以较缓的坡度延伸到车斗100内,阻挡成品石子从进料口13直接掉落到车斗100里,使得成品石子先掉到出料筒16内,然后在出料筒16内沿出料筒16身以较低的速度滑落,避免石子四处飞溅,且减少扬尘。请一并参阅图2和图4,挡料装置2包括挡料板21及驱动件22,挡料板21与料仓斗11铰接,驱动件22与挡料板21连接,驱动件22驱动挡料板21绕铰接点旋转时能挡住出料筒16的出口。具体地,挡料板21为弧形板,设于出料筒16的出口处,其中一端设有铰接点211,与出料筒16的外壁铰接,其背离出料筒16的表面设有与驱动件22连接的第二铰接点212。驱动件22可以为液压缸、气缸、直线电机、机械驱动等,本实施例中选用气缸,主要考虑到气源的方便性。气缸的尾部铰接在料仓斗11向下延伸的一块钢板上。能够根据客户的需求进行定制和升级,满足不同生产环境的需求。浙江自动化料仓分类

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    本实用新型属于建筑建材机械设备领域,具体涉及一种储存式装车料仓。背景技术:现代建筑中由于钢筋混凝土的大量使用,特别是在浇筑建筑的承力柱、框架柱时,钢筋混凝土的强度等级至关重要,钢筋混凝土的强度与使用的水泥标号和混合的碎石的硬度相关,随着对钢筋混凝土的要求越来越高,使用量越来越大,生产碎石的厂矿企业的规模越来越大,对生产设备的要求越来越多,生产设备也越来越精细化,同时还要兼顾节约能源、降低成本、减少排放、环境保护等举措。一般一条碎石生产线包括几项主要的设备,给料机、破碎机、胶带输送机、振动筛、选粉机等。具体工艺流程为:大块的石料先通过给料机,均匀给料到破碎机里面,经过鄂破粗破到几十公分的块状,然后输送到二级破碎机圆锥破或者反击破里面,进行细碎,碎后的石料再经过胶带输送机输送到振动筛进行筛分,筛分后进行选粉,得到终成品石子,终的成品石子经转动输送至成品库储存,其中不符合规格的再输送到圆锥破或者反击破里进行细碎,这样构成一个循环生产系统,完成碎石的加工。现有的成品石子由输送带输送到料仓后直接散落堆放在地上,产生大片的扬尘,且需要铲车将成品石子铲起来并装车运走,装车时再次产生大片的扬尘。安徽活性炭料仓生产厂家料仓可以采用不同的防腐方式。

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    料仓称重模块料仓静载称重仪上海铸衡生产销售的料仓称重模块采用进口不锈钢焊接密封传感器,防护等级IP68,可在各种恶劣环境下使用,料仓称重模块自稳定承压头设计,始终保持正确的加载位置,称重重复性好,适用于平台、立罐子、槽罐等设备。称重模块功能特点:1、固定、浮动和半浮动三种结构,允许容器产生微量变形2、结构紧凑,不需要额外配件;3、传感器密封焊接,环境适应性较强;4、支撑螺栓,防止设备倾覆且方便维护;5、接地装置,保护传感器免受电源浪涌冲击;6、过载保护装置,保护传感器免受冲击力;称重模块图片:称重模块技术参数:额定载荷:,,,,1,,2,,3,5,,10t灵敏度:(-)()(-)()精度等级:C2~C5零点平衡:(-)1%:(-)%℃输出温度影响:(-)%℃输入阻抗:400(-)20Ω输出阻抗:352(-)3Ω绝缘电阻:≥5000MΩ温度补偿范围:-10℃~40℃工作温度补偿:-30℃~70℃安全过载:150%:180%:10-12VDC防封等级:IP68材质:合金钢不锈钢称重模块分类:1.静载称重模块:主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。2.动载称重模块:主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线、传送带等。

    进一步便于在料仓1下方设置搅拌主机28,避免料仓1直接压在搅拌主机28上而增大搅拌主机28的负荷,有利于保证搅拌主机28工作的稳定性和可靠性,并延长搅拌主机28的使用寿命;通过设置称重装置24来获取料仓1的重量,有利于确定料仓1内的物料数量,从而确定料仓1的投料、收料情况,更便于控制器控制门板120的开启和关闭,以及输送机20的启停,从而确保生产的连续性和有序性,提升生产效率和设备工作的稳定性。如图5所示,本发明第三方面的实施例提供了一种控制方法,用于上述第二方面中任一项实施例的搅拌站,包括:步骤s10:获取多个门板的状态和料仓的重量;步骤s12:若所有门板均为关闭状态,比较重量和预设值;步骤s120:若重量小于或等于预设值,控制输送机送料;步骤s122:若重量大于预设值,控制输送机停止送料,并按照预设时间间隔,控制多个门板依次开启;步骤s14:若多个门板中,至少一个为开启状态,比较重量和第二预设值;步骤s140:若料仓的重量大于第二预设值,保持门板的开启状态;步骤s142:若料仓的重量小于或等于第二预设值,控制所有门板关闭;步骤s144:在所有门板关闭之后,控制输送机送料;其中,预设值大于第二预设值。在该实施例中。石灰料仓可以根据需要进行定制。

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    传动件外套32安装至卡持腔111,从而将传动件外套32固定于机座安装孔11上。本实施例中,卡持腔111的底面上设置有多个卡持腔安装孔1111,多个卡持腔安装孔1111围绕于机座安装孔11,传动件外套32相对于传动件内套31为环状凸起,安装时,传动件外套32的一端可伸入卡持腔111内并被支撑于环形台阶上。智能旋转料仓还包括紧固件(图中未示出),传动件外套32上设置有多个外套通孔321,紧固件穿过外套通孔321后与卡持腔安装孔1111连接,从而将传动件外套32固定于机座10上。智能旋转料仓还包括第二紧固件(图中未示出),传动件内套31上设置有多个内套安装孔312,旋转架40上设置有多个旋转架通孔421,第二紧固件穿过旋转架通孔421后与内套安装孔312连接,从而将旋转架40固定于传动件内套31上。智能旋转料仓还包括膨胀连接套50,膨胀连接套50卡置于驱动机构20与传动件内套31之间,其中,膨胀连接套50的内侧壁与驱动机构20贴合,膨胀连接套50的外侧壁与传动件内套31的内侧壁贴合,从而将驱动机构20与传动件内套31固定在一起。如图9所示,本实施例中,智能旋转料仓还包括输出法兰60,输出法兰60设置于驱动机构20及传动件内套31的顶端,输出法兰60上设置有输出法兰中心孔61。作为一款专业的石灰料仓投加系统,我们的产品具有多项优势,能够为您的生产带来更高效的效果。安徽拌合站料仓工厂

料仓可以采用不同的加工工艺,如冷拔、热轧等。浙江自动化料仓分类

    所述输送电机安装在输送管的外侧,所述输送电机带动螺旋辊的转动。作为推荐,所述输送管的出料口设有防堵探测器。本实用新型增加了搅拌装置,在电机带动转轴转动,从而使料仓内的石粉被推动进入出料口。因此石粉在输出时不会出现堵塞、搭桥现象,而且在出料口处设置有定量输送机,能够保证石粉出料的流畅、均匀、稳定。本实用新型增加设置了搅拌棒。本实用新型结构简单,出料稳定,提高了生产效率,降低了生产成本。附图说明图1为本实用新型所述的一种石粉料仓的结构示意图。具体实施方式本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。如图1所示,一种石粉料仓,包括机架14、仓体1和料仓锥斗2,所述仓体1安装在机架14上,所述料仓锥斗2安装仓体1下端,所述仓体1顶端设有进料口3,所述料仓锥斗2的下端为出料口4,所述料仓锥斗2内设有转轴5,所述转轴5上设有若干个搅拌棒6,所述仓体1外设有转动电机7,所述转动电机7带动转轴5转动,所述料仓锥斗2的下端设有定量输送机8。所述定量输送机8包括输送电机9、输送管10和安装在输送管10内的螺旋辊11,所述输送管10的一端连接料仓锥斗2的出料口4,所述输送管10的另一端设有出料口12,所述输送电机9安装在输送管10的外侧。浙江自动化料仓分类

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