上海水循环设计

控制系统是电力电子装置用纯水冷却系统的神经中枢，直接关系到电力电子装置的安全、可靠、稳定运行，控制系统直接监测和控制纯水冷却系统各机电单元运行，随着现代计算机技术、网络通信技术和分布式控制技术的发展，建立完善的传感仪表监测、管理，实现各机电单元动态过程的信息化、可视化、可控化、远程化，从而实现电力电子装置用纯水冷却系统的优化控制已成为一种发展趋势，同时通过对纯水冷却系统各机电单元的管理、控制和优化，提高系统冷却效率，以达到节能环保已成为一种潮流。电力电子装置未来往应用技术高频化、硬件结构模块化和产品性能绿色化的方向发展。随着电力电子装置功率密度的不断提高，研发的纯水冷却技术已成为保证电子设备安全节能运行的关键要素。根据电力电子装置的发展而不断优化散热方案，采用计算机仿真技术对冷却方式和冷却结构进行系统优化设计，成为电力电子装置热电混合设计的一个重要工具，同时通过试验来验证散热性能，加速产品的应用步伐。循环冷却水由于受浓缩倍数的制约，在运行中必须要排出一定量的浓水和补充一定量的新水。同时由于纯水冷却系统良好的绝缘性能，在各类工业及商用应用领域已成为主导的冷却方式。上海水循环设计

防结垢纯水冷却系统，其技术方案要点是包括冷却器、热交换管道、主流道，所述主流道通过冷却器，所述热交换管道两端均与冷却器相通，还包括热交换水槽，所述热交换管道通过热交换水槽，所述热交换水槽内设有通水管，所述通水管与热交换管道内上均设有水泵，所述热交换管道内流通有纯水，所述热交换水槽与通水管内流体有冷却水。所述热交换管道内流通有纯水，所述热交换水槽与通水管内流体有普水。所述通水管与热交换管道内上均设有水泵。纯水冷却系统用于给计算机处理器降温。热输送纯水冷却设备电力纯水冷却系统设备采用PLC作为主控单元，通过总线通讯 与主机无缝接合，友好的操作界面一目了然。

空调冷却用纯净水设备：采用了的反渗透膜分离技术，可以有效的去除掉原水中的胶体、微粒、有机物、细菌等杂质，具有比较好的制水效果。空调冷却用纯净水设备出水水质除了适用于空调冷却用，还被多应用于饮用、化工、医疗、食品等行业。反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。目前，复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上，并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、等。纯水冷却系统一般连续运行1-2年后，需要去除，清洗剂采用工业用锅炉除垢剂或稀酸溶液。

国内循环冷却水系统的现状：（1）循环冷却水的重复利用的效率非常低。在我国一般的化工行业中，循环水浓缩倍数为2~3倍左右，石油化工行业大约为4倍。发达国家的循环水浓缩倍数约为5倍，我国与发达国家来相比，循环水的浓缩倍数低。循环水的浓缩倍数低，也就意味着循环水的排出量大，补充水的量大，循环系统所需的水费就高。（2）循环冷却水系统的能耗太大。当前，化工行业中针对循环冷却水系统的操作存在很多不足，主要包括：在我国，循环冷却水系统没有引起足够重视，系统的操作缺乏相应理论的支撑，因此循环水量、循环水的出塔温度等操作的参数在不同的季节没有做相应的调整。纯水冷却系统目前已普遍应用于发电、输电、配电及用电各个环节电力电子装置的冷却。纯水冷却系统气态的水蒸气几乎无法带走引擎的热量。

纯水冷却系统中干式冷却塔可以采用自然通风，也可以采用机械通风。按其是否直接冷却工艺流体又可分为间接冷却和直接冷却两类。间接冷却是指先用冷却塔冷却工艺设备所需的冷却水，然后再用这已被冷却了的水去冷却工艺流体；直接冷却是将需要冷却的工艺流体用管道引入冷却塔进行冷却。间接冷却是指用冷却塔中冷却后的水，送往凝汽器中冷却由汽轮机井出的乏汽。直接冷却是指不用凝汽器，将汽轮机排出的乏汽，用管道引人冷却塔直接冷却，变为凝结水，用水泵送回锅炉重复使用。敞开式循环水系统中，水的再冷却是通过冷却塔进行的。上海热拓电子科技有限公司优良的研发与生产团队，专业的技术支撑。热输送纯水冷却设备

纯水冷却系统的主要结构包括水泵。上海水循环设计

纯水冷却系统的冷却是通过水与空气接触，由蒸发散热、接触散热和辐射散热三个过程共同作用的结果。1、蒸发散热：水在冷却设备中形成大小不一的水滴或者是极薄的水膜，扩大其与空气的接触面积以及延长接触时间加强水的蒸发，使水汽从水中带走气化所需要的热量从而可以使水冷却；2、接触散热：水与较低温度的空气接触，由于温差使热水中的热量传到空气中，水温得到降低；3、辐射散热：不需要传热介质的作用，而是由一种电磁波的形式来传播热能的现象。上海水循环设计