成都抗剥落捣打料定制厂家
干式捣打料施工工艺:在电炉炉底作业层用耐火材料的挑选上,现在,高功率和超高功率电炉的作业层普遍选用镁质干式捣打料施工,由于炉底作业层用耐火材料直接接触钢水和炉渣,直接承受高温热负荷和熔渣的腐蚀,钢水的冲刷、废钢机械碰击以及炉内高温下的氧化、恢复操作,使熔渣浸透到炉底,导致炉底减薄。而在非连续作业的时分,炉渣中的硅酸二钙吸收了大气中的水分而溃散坠落,下降材料的耐用性,影响其运用寿数;因此,该层耐火材料应具有:烧结功用杰出,在保证烧结温度下快速烧结并构成必定的强度和必定厚度的烧结层,足以抵挡炉料的机械冲击。捣打料是由骨料、细粉、结合剂和必要的液体组成。成都抗剥落捣打料定制厂家
炭素捣打料作用:根据不同的高炉炉型和不同的材料设计要求,炭素捣打料主要用于高炉炉底碳砖与炉底密封板之间及炉缸碳砖与冷却壁之间的缝隙,以及炉底水冷管中心线以上的找平和冷却壁的填充,所有部位都要求经捣打料后的炭素捣打料有一定的强度和致密度,充满每个角落和很小的缝隙,达到不渗漏铁水和煤气的要求,而且炭素捣打料的导热系数与高炉热的炭砖和冷却壁的性能要基本保持一致,才不至于影响高炉寿命,从而保持高炉正常的生产。天津硅质捣打料多少钱涂沫捣打料的养护养护环境温度应尽量在20℃以下。
窑炉等设备内衬用耐火浇注料、捣打料、可塑料、喷涂料施工全过程。在窑炉和热工设备上用不定形耐火材料制作整体内衬的施工作业。不定形耐火材料按其结合剂的品种分为水泥结合、化学材料结合和粘土结合三类不定形耐火材料;按照施工方法分为耐火浇注料、耐火捣打料、耐火可塑料和耐火喷涂料。不定形耐火材料从20世纪70年代起得到迅速发展,其产量约占耐火材料总产量的30%~50%,主要用于加热炉、均热炉、热处理炉、高炉和热风炉的绝热层,高炉出铁沟,炼钢炉喷补以及电炉盖、盛钢桶、铁水罐、中间包、炉外精炼设备和烟囱的内衬等,以提高炉衬的使用寿命,实现施工机械化。采用耐火浇注料预制块可采用吊装法筑炉,以缩短施工周期。
捣打料是由骨料、细粉、结合剂和必要的液体组成,使用前无粘附性,用捣打方式施工的不定形耐火材料,它的塑性小或无塑性,靠捣固而形成致密体,经烘烤或焙烧后硬化而获得强度。按材质分,捣打料可分为铝-镁质-高铝-碳化硅质-碳质及硅酸铝质等,前面三者可分别用于钢包、出铁沟以及电炉的修补,不过由于捣打料的施工作业时间较长,劳动强度较大,对工作发给夫人影响也较大,已逐步被其他的不定形耐火材料所代替。捣打料的结合剂一般有水玻璃、硼酸或磷酸二氢铝等,含碳结合剂有焦油、沥青、酚醛树脂以及它们的混合物等,对于碱性捣打料还可以用氯化镁水溶液为结合剂。不同的混合物需要不同类型的捣打料来完成混合。
耐火颗粒的大小对耐火捣打料的性能有影响吗?按照目前市场上的使用情况来看,0-7mm的颗粒级配是比较适合的配比,而且也是使用比例较大的一种方式结合捣打料的颗粒级配。再大的颗粒虽说可以,但是较好不要超过10mm为较适宜,这样容易施工。颗粒的大小确实对耐火捣打料的性能有影响,所以,也是生产和使用中要注意的事项。指标虽重要,但适合使用的才是较好的。虽然说耐火捣打料没有耐火浇注料的种类多,但是在出铁沟上的撇渣器和支沟、残沟的使用的使用效果确实比浇注料效果好,随着耐火浇注料的日新月异的发展和不数开发研究,耐火捣打料也会有复合形式的捣打料能更好的使用在窑炉的内衬上。干式捣打料可选用直接振动或直接振动两种方法施工。天津硅质捣打料多少钱
捣打料使用前无粘附性,用捣打方式施工的不定形耐火材料。成都抗剥落捣打料定制厂家
电炉本体耐火砖和炉底捣打料的砌筑方法?砌筑炉底捣打料时,先把本体的黏土砖砌筑完毕,进行加热干燥或自然干燥除去水分,再把黏土砖从中心线向两侧平放错砌。砌完黏土砖要在砖体上涂刷一层煤焦油,才能开始捣打料的捣打施工。捣打料施工前,煤焦油要加热到160℃以上脱水,黏土砖砌筑后的表面要加热至50-60℃,并将表面清扫干净,趁热涂刷一层煤焦油,然后将拌好的捣打料倒入,每层的厚度为50-60mm,捣打料用捣打锤捣固,从炉子中心向四周进行,捣打的风压要不小于0.5Mpa,捣打料的捣打温度控制到100-110℃。捣打料捣打施工完后,再用弧形板检查,较后再进行烘干,准备砌筑炉底的其他耐火砖。成都抗剥落捣打料定制厂家
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