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   注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的**小直径应当是。PA6产品性能熔点:210-220℃分解温度:>300℃闪点:>400℃自燃温度:>450℃物态:固体颗粒臭味:***性:无循环利用:可以**终处理:土壤(无害工业废品)灭火剂:可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)运输:非危险品，适用各种运输工具欧共体标准:非危险品PA6日本三菱:33%玻纤增强阻燃级1016G-33;PA6日本三菱:30%玻纤增强阻燃级1013G-30,1016G-30;PA6日本三菱:20%玻纤增强阻燃级1013G-20;PA6日本三菱:16%玻纤增强阻燃级1013G-16,1016G-16;PA6日本宇部:挤出级1030B;标准粘度1013B,1013NW8;PA6德国巴斯夫:玻纤增强B3WG3,B36EG3;30%玻纤增强B3WG6;PA6德国巴斯夫:30%玻纤增强尺稳定B3WG6,B3EG6;PA6德国巴斯夫:16%玻纤增强尺稳定B3EG3;注塑级B3S;PA6德国巴斯夫:C36,B3WM602;PA6德国拜耳:注塑级B30S;30%玻纤增强级BKV130(电镀);PA6中国台湾集盛:注塑级TP-4407,6203;PA6瑞士EMS:BG-26,30S,PV-6HH。
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   取决于以下几个方面：TPE包胶尼龙改善粘接性的问题tpe包pa6tpe包胶pa66tpe包胶料tpe热塑性弹性体tpe分类：TPE宝瑞龙TPE包尼龙PA6/PA66TPE包胶尼龙（主要指PA6，PA66及其加纤改性工程塑料），主要应用于厨具餐具手柄，电动电钻工具手柄，电器产品配件等。TPE软胶可通过配方改性来调整硬度，用于包胶尼龙的TPE软胶，一般硬度范围在***标准限值热塑性弹性体tpv热塑性弹性体.分类：热塑性弹性体TPV的实验欧盟官方公报(OJ)发布RoHS(EU)2015/863，欧盟，由原来的六项管控物质：铅（Pb）、汞（Hg）、镉（gé）（Cd）、六价铬（gè）（CrVI）、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE），变为十项管控物质，新增邻苯二甲酸二（2-乙基射粘接角热塑性橡胶TPE颗粒接角料tpe.汽车密封条汽车密封条接角分类：TPE汽车密封条接角料目前汽车密封条大量使用TPE/TPV接角料，通常对于TPV汽车密封条来说，接角难度不大。但对于EPDM密封条的接角，难度还是有一点。主要存在如下问题：1）粘接强度不够；2）有收缩痕；3）容易断浇口。其中第1）和第2）、第3）是相互矛盾的，如果要粘接效果好，通常需要比较高的注塑温度，一般不低于230°C，比较好240°C，但一般超过230°C。
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对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强材料要稍微降低）流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的 小直径应当是0.75mm。

   较高的弯曲模量，较高的热变形温度和低成本。ABS20填充剂CaC按配方比例称量共混，在80〜1001温度下搅拌10〜15min，分分散均匀后，在双螺杆挤出机中挤出造粒。挤出机上//»28,料筒温度各段温度分别为一区180^，二区190丈，三区2001，四区210T;机头温度210^;螺杆转速为40〜60r/min。工艺流程如下。拉伸强度28〜32MPa，26%〜32%，冲击强度〜。将干燥好的纳米碳酸钙加人高速混合机中，于60〜100T温度下，表面处理剂，混合搅拌5〜lOmin，制得表面处理过的纳米碳酸钙。然后将表面处理过的纳米碳酸钙与SBS、POE加人双辊炼胶机或密炼机中，于130〜145T共混5〜10min，加入引发剂，继续混炼2〜5min,拉片、造粒；粒料经干燥后与聚苯乙婦一起加人同向双螺杆挤出机中进行共混，挤出、切粒，得到高性能的聚苯乙烯/弹性体/纳米碳酸钙三元共混复合材料。双螺杆挤出机料筒各段温度：一区120丈，二区140^,三区160丈，四区1801，五区190T;螺杆转速120〜200r/min。工艺流程如下。按配方比例称量各原料，投人高速混合机中，在80〜90T搅拌5〜lOmin。材料密度§/〇113，拉伸强度（120<€):纵向，压缩强度（120T):纵向250%，横向200%;尺寸变化率（12CTC)为纵向，优良。

   对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。注射压力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（1800bar）。保压压力：注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。背压：2-8MPa（20-80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均。注射速度：建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。高速（对增强型材料要稍微降低）。螺杆转速：螺杆转速高，线速度为1m/s；然而，比较好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可；要求较低的螺杆转矩。计量行程：残料量：2-6mm却决于计量行程和螺杆直径。预烘干：在90℃温度下烘干4h，除了直接从装料容器内喂料；尼龙有吸水性，应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内；水含有超过。回收率：可加入10%回料。收缩率：；或者加了30%的玻璃纤维，收缩率为。
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预烘干：在90℃温度下烘干4h，除了直接从装料容器内喂料；尼龙有吸水性，应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内；水含有超过0.25%就会造成成型改变。 回收率：可加入10%回料。 收缩率：0.7%-2.0%；或者加了30%玻纤增强，收缩率为0.3%-0.8%；如果提供的温度超过60℃，制品应该为逐渐冷却；逐渐冷却可降低成型后收缩。即制品表现为更好的尺寸稳定性和小的内应力；建议采用蒸汽法；尼龙制品可以通过熔焊液剂来检查应力。 浇口系统：点式，潜伏式，片式和直浇口都可以；建议使用盲孔和浇口窝来段冷料点；可使用热流道；由于熔料可加工温度范围窄，热流道应提供闭环温度控制。安徽直销PA6美国杜邦73G15HSL

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