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   350C闪点：>400C自燃温度：>450C物态：固体颗粒臭味：***性：无循环利用：可以**终处理：土壤(无害工业废品)灭火剂：可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)运输：非危险品，适用各种运输工具欧共体标准：非危险品折叠应用范围工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。加工工艺干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃。模具温度很***地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。
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   学性能。此材料***用于食品包装、缓冲包装、汽车内饰件、交通运输、建筑、工业等领域。①改性淀粉制备。按比例称取普通淀粉80质量份、乙酰化甘油单酯18〜22份，在高速混合机中混合15〜30min，制得改性淀粉。混合机转速1100〜1300r/min，料温控制在50〜701。②PP发泡材料的制备。按配方比例称取PP、改性淀粉、发泡剂、相容剂、分散剂、抗氧剂，放入髙速混合机中混合处理5〜lOmin，混合机转速为800r/min;混合好的物料经单螺杆挤出机熔融挤出造粒，制得全降解PP发泡材料粒料。挤出温度150〜1701，螺杆转速60〇1*/〇1丨11。挤出温度要严格控制，在料筒的均化段宜采用较低的温度，在压缩段和计量段宜适当地提高温度；在机头口模处为防止发泡过度必须适度降低温度。各区段温度通常设置为一区145〜155丈，二区160〜165t：，三区170〜175T，四区180〜185T，机头170〜175T，口模160〜165^。工艺流程如下。结皮发泡挤出工艺的关键是使发泡剂的分解、成核、气泡的成长及气泡的固定等系列过程与PVC树脂的熔融塑化及成型过程相适应。密度为〇.65g/cm3，拉伸强度15〜20MPa，弯曲强度为40〜50MPa，冲击强度为5〜6kJ/m2,热变形温度为65〜72T，耐拔钉力为90〜100N/cm。
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   所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在领域的又一重要应用川渝地区是翻新轮胎生产比较发达的地区。孙方寿介绍，以四川省为例，2006年翻新轮胎年产量高，年产翻新轮胎70多万条，一般年份的平均年产量少也在50万条左右。2014年，四川省轮胎翻新行业经营惨淡，与上年同期相比，全行业总产值下降51%，销售收入下降49%，产量下降64%，其中80%翻新轮胎胎企业亏损，90%处于停产或半停产状态，整个行业跌入低谷。可用对空注射法来确定加工温度高低，一般PC塑料加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC塑胶原料为230-270℃，注射速度多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件，常见为慢速-快速成型，背压10bar左右的背压，在没有气纹和混况下可适当，滞留时间在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成，勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒，应用PS清理，注意事项有的改性PC塑胶原料，由于回收太多（分子量）或各种成分混炼不均，易产生深褐色泡一位业内人士告诉本报记者，每条正规的翻新轮胎所用的橡胶量和能耗*为制造一条新轮胎的1/3，好的旧胎体可以翻新3次以上，其制造成本却不足新轮胎的1/2，在性能上规范的翻新轮胎行驶里程可以达到同品牌新轮胎的80%以上。
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