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保压压力：注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。 背压：2-8MPa（20-80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均。 注射速度：建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。 螺杆转速：螺杆转速高，线速度为1m/s；然而， 好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可；要求较低的螺杆转矩。 计量行程：0.5-3.5D 残料量：2-6mm却决于计量行程和螺杆直径。山东阻燃级PA6美国杜邦105HSL

   注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的**小直径应当是。PA6产品性能熔点:210-220℃分解温度:>300℃闪点:>400℃自燃温度:>450℃物态:固体颗粒臭味:***性:无循环利用:可以**终处理:土壤(无害工业废品)灭火剂:可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)运输:非危险品，适用各种运输工具欧共体标准:非危险品PA6日本三菱:33%玻纤增强阻燃级1016G-33;PA6日本三菱:30%玻纤增强阻燃级1013G-30,1016G-30;PA6日本三菱:20%玻纤增强阻燃级1013G-20;PA6日本三菱:16%玻纤增强阻燃级1013G-16,1016G-16;PA6日本宇部:挤出级1030B;标准粘度1013B,1013NW8;PA6德国巴斯夫:玻纤增强B3WG3,B36EG3;30%玻纤增强B3WG6;PA6德国巴斯夫:30%玻纤增强尺稳定B3WG6,B3EG6;PA6德国巴斯夫:16%玻纤增强尺稳定B3EG3;注塑级B3S;PA6德国巴斯夫:C36,B3WM602;PA6德国拜耳:注塑级B30S;30%玻纤增强级BKV130(电镀);PA6中国台湾集盛:注塑级TP-4407,6203;PA6瑞士EMS:BG-26,30S,PV-6HH。
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   PA6在日常用品中的应用亚太国际聚酰胺玻纤增强材料具有良好的尺寸稳定性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好，可染成各种鲜艳的颜色，为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求:1).强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合2).优化部件设计，优异的着****能，*的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品3).良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化4).极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡5).***的温度和频率范围内恒定的电气性，确保装置设备的使用***安全。PA6在汽车领域中的应用聚酰胺6或尼龙6（PA6）;性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物;特性：热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好;燃烧鉴别方法：蓝底黄火焰，烧植物味;溶剂实验：耐环己酮和芳香溶剂。PA61013B-对比区分:PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性。

聚酰胺-6，即尼龙6，又叫PA6，聚酰胺6。2017年10月27日，世界卫生组织国际**研究机构公布的致*物清单初步整理参考，尼龙6在3类致*物清单中。中文名聚酰胺-6英文名Polyamide6；Nylon6别称锦纶-6;尼龙-6化学式C6H11NO分子量CAS登录号25038-54-4EINECS登录号211-024-8熔点220℃沸点255℃at760mmHg密度g/cm-3闪点℃HS编码目录1物化特性2生产方法▪单体▪聚合3注塑参数4聚酰胺-6物化特性编辑尼龙6的化学物理特性和尼龙66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶尼龙6结构式尼龙6结构式解性比尼龙66塑料要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用尼龙6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高尼龙6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻纤就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，尼龙6塑胶原料的收缩率在1%到。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。尼龙6注塑干燥处理由于尼龙6很容易吸收水分。

   所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在领域的又一重要应用川渝地区是翻新轮胎生产比较发达的地区。孙方寿介绍，以四川省为例，2006年翻新轮胎年产量高，年产翻新轮胎70多万条，一般年份的平均年产量少也在50万条左右。2014年，四川省轮胎翻新行业经营惨淡，与上年同期相比，全行业总产值下降51%，销售收入下降49%，产量下降64%，其中80%翻新轮胎胎企业亏损，90%处于停产或半停产状态，整个行业跌入低谷。可用对空注射法来确定加工温度高低，一般PC塑料加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC塑胶原料为230-270℃，注射速度多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件，常见为慢速-快速成型，背压10bar左右的背压，在没有气纹和混况下可适当，滞留时间在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成，勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒，应用PS清理，注意事项有的改性PC塑胶原料，由于回收太多（分子量）或各种成分混炼不均，易产生深褐色泡一位业内人士告诉本报记者，每条正规的翻新轮胎所用的橡胶量和能耗*为制造一条新轮胎的1/3，好的旧胎体可以翻新3次以上，其制造成本却不足新轮胎的1/2，在性能上规范的翻新轮胎行驶里程可以达到同品牌新轮胎的80%以上。
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