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对于增强品种为250-280℃。模具温度:80-90℃。模具温度很显着地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)注射速度:高速(对增强材料要稍微降低)流道和浇口:对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于*T(这里T为塑件的厚度)。一一塑胶根据美国杜邦消费情况:聚酰胺(PA)材料自从20世纪50年代初开始作为工程塑料应用以来,由于PA有多种基础树脂,又有良好的机械性能、耐热性能和耐性能,其用途不断扩大.在2001年全球PA工程塑料需求中PA6和PA66约占90%。其中包括用PA6基础树脂通过渗混开发的合金化、复合化和高性能化的复合材料。不足:PA6的缺口冲击强度比较低,。而EPT的含量增加到,其冲击强度显着增加,部分冲断。当EPT的含量继续增加时,冲击强度又出现下降的趋势,但***的冲击强度都要比PA6要高。
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无论是全机箱,多彩机箱,其实都是电脑机箱的一种,用于电脑的装配.POM527UV美国杜邦抗紫外线中粘度均聚物用途:电线电缆应用.管道.汽车内部零件.工程配件.片材.铸造薄膜.POM1700P美国杜邦尺寸性低粘度均聚物用途:薄壁部件.工程配件.PCG-3310M帝人含10%玻纤V-2表面光洁度良好用途:工程配件、设备/机械部件.PCG-3420R帝人含20%玻纤V-1易脱模用途:设备/机械部件.PCLS-2250帝人耐磨损型V-2注射成型用途:工程配件是汽车消费大国,废旧轮胎产生量也堪称大国。然而,轮胎翻新的局势不太乐观。工业和信息化部2010年颁布的《废旧轮胎综合利用指导意见》显示,2009年,我国轮胎翻新产量*为1300万条,翻新率不足5%,而发达轮胎翻新比例在45%以上。轮胎循环利用协会会长朱军接受记者表示,可以先从五方面来看主要问题:其一,政策因素,《机动车运行技术条件GB7258-2012》后,扩大了翻新轮胎使用的范围,进一步制约了该行业的扩张;其二,部分新轮胎在设计时可翻新强制性技术要求,特别是一些无三包轮胎充斥市场,无保障,不具有可翻新性;其三,行业自律差,小作坊式生产粗制滥造,毁了翻新轮胎的声誉;其四,使用者缺胎意识,超载、超限以及磨损严重,一驶到废。
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聚酰胺-6,即尼龙6,又叫PA6,聚酰胺6。2017年10月27日,世界卫生组织国际**研究机构公布的致*物清单初步整理参考,尼龙6在3类致*物清单中。中文名聚酰胺-6英文名Polyamide6;Nylon6别称锦纶-6;尼龙-6化学式C6H11NO分子量CAS登录号25038-54-4EINECS登录号211-024-8熔点220℃沸点255℃at760mmHg密度g/cm-3闪点℃HS编码目录1物化特性2生产方法▪单体▪聚合3注塑参数4聚酰胺-6物化特性编辑尼龙6的化学物理特性和尼龙66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶尼龙6结构式尼龙6结构式解性比尼龙66塑料要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用尼龙6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高尼龙6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻纤就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,尼龙6塑胶原料的收缩率在1%到。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。尼龙6注塑干燥处理由于尼龙6很容易吸收水分。
无害工业废品)灭火剂:可用各种灭火剂(水,泡沫,粉剂,CO2,沙)运输:非危险品,适用各种运输工具欧共体标准:非危险品PA66产品性能:熔点:250-270℃分解温度:>350℃闪点:>400℃自燃温度:>450℃物态:固体颗粒臭味:***性:无循环利用:可以**终处理:土壤(无害工业废品)灭火剂:可用各种灭火剂(水,泡沫,粉剂,CO2,沙)运输:非危险品,适用各种运输工具欧共体标准:非危险品PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性。
经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。PA61013B-注塑模工艺条件:密度::230~280℃模具温度:80~90℃干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。对于增强品种为250~280℃。模具温度很***地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。PA61013B-应用:工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。
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