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PC主要性能缺点是耐水解稳定性不够高,对缺口敏感,耐有机化学品性,耐刮痕性较差,长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样,PC容易受某些有机溶剂的侵蚀。PC材料具有阻燃性。抗氧化性。物理密度:-g/cm^3线膨胀率:×10^-5cm/°C热变形温度:135°C低温-45°C聚碳酸酯管聚碳酸酯管(2张)聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃BI级,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94V-2级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。材料的耐磨性是相对的,把ABS材料与PC材料做比较的话,那就是PC材料耐磨性比较好。但是相对于大部分的塑胶材料来看,聚碳酸酯的耐磨性是比较差的,处于中下水平,所以一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。分类防静电PC、导电PC、加纤防火PC、抗紫外线耐候PC、食品级PC、抗化学性PC。主要优点编辑1.具**度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;2.高度透明性及自由染色性;3.成形收缩率低、尺寸安定性良好;4.耐疲劳性佳;5.耐候性佳;6.电气特性优。
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用于生产医疗器械 由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射***,且不发生变黄和物理性能下降,因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复***的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。 用于航空、航天领域 近年来,随着航空、航天技术的迅速发展,对飞机和航天器中各部件的要求不断提高,使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计,*一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个,单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。低粘度PC日本帝人LN-2250Y厂家报价
电气性能 额定值 单位制 测试方法 表面电阻率 > 1.0E+15 ohms IEC 60093 体积电阻率 > 1.0E+15 ohms·cm IEC 60093 介电强度 3 32 kV/mm IEC 60243-1 相对电容率 IEC 60250 100 Hz 3.10 IEC 60250 1 MHz 3.00 IEC 60250 耗散因数 IEC 60250 100 Hz 1.0E-3 IEC 60250 1 MHz 9.0E-3 IEC 60250 漏电起痕指数 225 V IEC 60112 可燃性 额定值 单位制 测试方法 UL 阻燃等级 UL 94 0.430 mm V-2 UL 94 3.00 mm V-0 UL 94 灼热丝易燃指数 IEC 60695-2-12 1.00 mm 900 °C IEC 60695-2-12 3.00 mm 960 °C IEC 60695-2-12 热灯丝点火温度 IEC 60695-2-13 1.00 mm 850 °C IEC 60695-2-13 3.00 mm 850 °C IEC 60695-2-13 光学性能 额定值 单位制 测试方法 折射率 1.585 ASTM D542 透射率 (3000 µm) 88.0 % ASTM D1003
设计浇注系统的基本原则﹕在满足塑料产品质量的同时﹐还应有利于提高成型速度来缩短成型周期。有主流道、分流道、浇口及冷料井组成。从注射机喷嘴至模具模穴的熔融塑料路径称之为流道,其中,浇口套内塑料流道称之为主流道,其余部分称为分流道。分流道末端通向模穴的节流孔称之为浇口,在不通向模穴的分流道的末端设置冷料井。TPU塑胶原料射出成型时注意:射出成型各种不良现象发生的原因其主要因素有以下五点,1塑胶原料本身的性质差异所致者,2成型条件如温度,压力,射速等设定不当所致者,3成型模具设计或制作有缺点所致者,4成型品形状、厚度等设计不良所致者,5射出成型机选用不当,能力不足所致者,其实射出成型不良的原因并不简单,通常是由上述因素多项交错而引起,对于不良原因的判定有赖作业人员的经验与技术.模穴充填过程。建议加工时可以先咨询相关的专业人员,以减少损失成本。发展现状编辑2015年我国TPU薄膜消费量约占TPU产品总消费量的20%,TPU薄膜平均销售价格约4万元/吨。按照2013年我国TPU产品消费量23万吨计算,TPU薄膜消费量约为,市场消费额约。预计,2013-2017年TPU市场规模年均增长速度为,2017年达到。tpu材料是ThermoplasticUrethane的简称。
主要性能编辑1.机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);2.耐热老化性:增强后的UL温度**达120~140℃(户外长期老化性也很好);3.耐溶剂性:无应力开裂;4.对水稳定性:高温下遇水易分解(高温高湿环境下使用需谨慎);5.电气性能:6.绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);7.介电系数:—;8.耐电弧性:120s;9.成型加工性:普通设备注塑或挤塑。PC塑料的粘接根据不同需要,可以选择以下粘合剂:1.G-933:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕。2.KD-833瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料,但胶层硬脆,不耐60度以上热水浸泡。3.QN-505,双组分胶,胶层柔软,适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。4.QN-906:双组分胶,耐高温。5.G-988:单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有***的防水,防震粘合剂,耐高低温,1—2mm厚度的话,10分钟左右初固,5—6小时基本固化,有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份,不需要混合,挤出后涂抹静置即可,无需加温。6.KD-5606:UV紫外线固化胶。
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双酚A和碳酸二苯酯反应原理:双酚A和碳酸二苯酯反应原理双酚A和碳酸二苯酯反应原理性质编辑化学聚碳酸酯(PC)是碳酸的聚酯类,碳酸本身并不稳定,但其衍生物(如光气,尿素,碳酸盐,碳酸酯)都有聚碳酸酯聚碳酸酯一定稳定性。按醇结构的不同,可将聚碳酸酯分成脂族和芳族两类。脂族聚碳酸酯。如聚亚乙基碳酸酯,聚三亚甲基碳酸酯及其共聚物,熔点和玻璃化温度低,强度差,不能用作结构材料;但利用其生物相容性和生物可降解的特性,可在***缓释放载体,手术缝合线,骨骼支撑材料等方面获得应用。聚碳酸酯耐弱酸,耐弱碱,耐中性油。聚碳酸酯不耐紫外光,不耐强碱。PC是一种线型碳酸聚酯,分子中碳酸基团与另一些基团交替排列,这些基团可以是芳香族,可以是脂肪族,也可两者皆有。双酚A型PC是**重要的工业产品。PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物,有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性,悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m,未填充牌号的热变形温度大约为130°C,玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上,树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C时,在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差,不能用于重复经受高压蒸汽的制品。
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