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聚酰胺-6，即尼龙6，又叫PA6，聚酰胺6。2017年10月27日，世界卫生组织国际**研究机构公布的致*物清单初步整理参考，尼龙6在3类致*物清单中。中文名聚酰胺-6英文名Polyamide6；Nylon6别称锦纶-6;尼龙-6化学式C6H11NO分子量CAS登录号25038-54-4EINECS登录号211-024-8熔点220℃沸点255℃at760mmHg密度g/cm-3闪点℃HS编码目录1物化特性2生产方法▪单体▪聚合3注塑参数4聚酰胺-6物化特性编辑尼龙6的化学物理特性和尼龙66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶尼龙6结构式尼龙6结构式解性比尼龙66塑料要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用尼龙6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高尼龙6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻纤就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，尼龙6塑胶原料的收缩率在1%到。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。尼龙6注塑干燥处理由于尼龙6很容易吸收水分。
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   ***用于汽车工业内外装饰件和包装实心发泡板材。按配方比例称取原料，放入高速混合机中混合搅拌均匀，并造粒，而在片材挤出机上挤出成型片材，片材厚度为〜，行辐射交联，吸收射线剂量为25〜180kGy，再进行热延伸，热延伸的延伸率控制在15%〜65%，扩张定型使其具有热收缩性能，对热延伸定型的PP材料涂覆或复合一层耐温热熔胶，即获得辐射交联PP热收缩带材料。工艺流程如下。材料拉伸强度30MPa;维卡软化点T热老化168h断裂伸长率保持率93%。分散均匀后，投入双螺杆（或单螺杆）挤出机挤出造粒。挤出机L/DS1;料筒温度控制在170〜2⑻丈；螺杆转速80〜100r/min。工艺流程如下。氧**彡26%，燃烧性能为UL-94V-0级，拉伸强度22〜26MPa，弯曲强度34〜38MPa，断裂伸长率〜，冲击强度11〜15kJ/m2;热变形温度（)为89〜100X：。按配方比例称量各原料，在高速捏合机中于80〜90T下搅拌5〜lOmin，分散均匀后，投入双螺杆（或单螺杆）挤出机挤出造粒，料筒温度控制在170〜200丈;螺杆转速80〜100r/min。工艺流程如下。氧**彡28%，燃烧性能为UL-94V-0级。①碳纳米管的表面处理。将碳纳米管A和碳纳米管B分别放人体积比为1的浓112804和1^03的混合液中，在超声波振荡和机械搅拌作用下。
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   可用于容器、电器、通信器材等领域中。按配方比例称量配料，在高速混合机中以一定的温度下搅拌5miri后，人挤出机挤出造粒。挤出温度160〜165^。工艺流程如下。拉伸强度在〜，断裂伸长率为〜，按配方比例称量配料，在高速混合机中充分搅拌均匀，送入挤出机熔融挤出造粒。料筒温度为一区not，二区180T，三区185T;机头温度200T。工艺流程如下。拉伸强度在38〜40MPa，断裂伸长率为〜，〜，无缺口冲击强度为60〜70kJ/m2。以热塑性弹性体SEBS为相容剂，具有良好的相容效果。随SEBS含量的增加。热变形温度55〜65^。热塑性弹性体TPU是多嵌段共聚物，既具有橡胶的高弹性，又有良好的流动性；而ABS是具有高屈挠模量的刚性材料，ABS与TPU的共混可使两者取长补短，具有ABS的刚性、加工性和TPU的耐磨性、低温性、韧性、耐冲击性和耐化学性。先将阻燃剂用偶联剂进行表面处理，然后按配方比例把处理好的阻燃剂与ABS树脂、稳定剂、润滑剂混合，搅拌时间5〜lOmin，分散均匀后，投入双螺杆挤出机熔融挤出造粒。挤出温度200〜2401，挤出机螺杆Z/D彡1;螺杆转速60〜80r/min。工艺流程如下。氧**彡27%，燃烧性能为自熄，UI-94V-0级，拉伸强度〜，弯曲强度34〜37MPa。弯曲弹性模量，热导率为)。

   据模协秘书长罗百辉调研，意大利塑料橡胶加工机械和模具制造行业的产值占到机械制造***十个行业总产值的。同时，意大利塑料橡胶加工机械及模具产品主要的出口目的地仍是欧盟，出口金额。其在2011年销售额增长了，产值从2010年的36亿美元增长至今年的40亿美元。同时，意大利出口额较去年同期上升了，已增长至24亿美元。下一篇：PA6产品性能熔点:210-220℃分解温度:>300℃闪点:>400℃自燃温度:>450℃物态:固体颗粒臭味:***性:无循环利用:可以**终处理:土壤(无害工业废品)灭火剂:可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)运输:非危险品，适用各种运输工具欧共体标准:非危险品PA6日本三菱:33%玻纤增强阻燃级1016G-33;PA6日本三菱:30%玻纤增强阻燃级1013G-30,1016G-30;PA6日本三菱:20%玻纤增强阻燃级1013G-20;PA6日本三菱:16%玻纤增强阻燃级1013G-16,1016G-16;PA6日本宇部:挤出级1030B;标准粘度1013B,1013NW8;PA6德国巴斯夫:玻纤增强B3WG3,B36EG3;30%玻纤增强B3WG6;PA6德国巴斯夫:30%玻纤增强尺稳定B3WG6,B3EG6;PA6德国巴斯夫:16%玻纤增强尺稳定B3EG3;注塑级B3S;PA6德国巴斯夫:C36,B3WM602;PA6德国拜耳:注塑级B30S;30%玻纤增强级BKV130(电镀)。

为什么有些热塑性弹性体材料容易表面析出？标签：tpe制品喷霜分类：热塑性弹性体TPV的实验要说热塑性弹性体TPE碰到的最常见的问题，那就是材料表面析出，经常使用塑料的客户会很纳闷，怎么塑料一般表面析出很少，怎么TPE会经常析出呢？这个倒和橡胶有点像！不过TPE材料的表面析出和橡胶制品表面析出还不是完全一回事.橡胶制品表面析出主要原因还是受硫化体系的影响，助剂析出是橡胶加工过程中常见质量问题，俗称为“喷霜”，但严格按橡胶工艺学的定义而言，喷霜只是助剂析出的一种形式而不是全部，只不过喷霜是助剂析出**多发问题而已。助剂析出是橡胶加工过程中的未硫化胶（混炼胶或半成品）或硫化胶（成品）因所含为何TPE/TPV拉伸强度测试数据差异这么大呢？tpe/tpv拉伸强度热塑性弹性体拉伸强度检测分类：热塑性弹性体TPV的实验宝瑞龙高分子材料**近有个客户向我反馈TPE3150N的拉伸强度数据从7MPA，下降到了4MPA？当时我的***反应是不可能，第二反应是试片可能是模压出来的。但客户也有道理，为什么上一次模压试样测试出来的数据接近7MPA，这次的检测数据就降底了呢从我们的经验来看，拉伸强度测试数据的正确性。
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   其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。注塑模工艺条件:干燥处理:如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。注射压力:通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
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