广东机械粉末冶金厂家
二步法氢还原制备细W粉的基本原理:一步法氢还原,——制取粗W粉。二步法氢还原,(先低温合成WO2,再高温反应制取W)——制取中、细颗粒W粉。(1)还原过程中钨粉颗粒长大的机理,一般认为是挥发—沉积引起的。(a)钨的氧化物具有挥发性,高温更能促进氧化物与水蒸气形成易挥发的水合物WOx·nH2O;例如,WO2在700℃开始挥发,在750-800℃开始晶粒长大。(b)在还原过程中,随着温度的升高, WO3的挥发性增大(比WO2的挥发性大)。 WO3的蒸气以气相被还原后沉积在已还原的低价氧化钨或金属钨粉的表面上使颗粒长大。粉末冶金的应用范围不断扩大,从传统的机械零件到航空航天领域的精密部件,均有其身影。广东机械粉末冶金厂家
内孔研磨,内孔研磨是一种无定形切削角度的机械加工工艺。比较其他的切削加工工艺,研磨对硬质金属具有很高的尺寸和成形精度,尺寸精度(IT 5—6),很小的震纹痕高质量的表面精度(Rz = 1-3μm)等优点。电容放电焊接,电容放电焊接属于电阻焊接加工工艺。电容放电焊接通过很快的电流增加,相当短的焊接时间,及很高的焊接电流来实现。因此,电容放电焊接具有很多优点。对于日益增长的能源价格,电容放电焊接的经济性和高效性显得尤为重要。深圳铜基粉末冶金优缺点利用粉末冶金技术可以生产出形状复杂、表面处理难度大的零部件,满足不同领域对产品的需求。
在太阳能材料中的应用,太阳能的利用主要包括光伏、光热、光化学转化以及光生物转化等。(1)太阳能光电材料,目前开发的太阳能电池的种类很多,但其光电转换效率普遍偏低,特别是对于装备、航空航天等空间应用领域,光电转换效率是太阳能电池较重要的指标。新的高效太阳能电池材料的开发和制备技术改进等有利于提高光电转化效率。粉末冶金技术在太阳能光电材料制备中的应用的体现就是制备薄膜太阳能电池。薄膜太阳能电池,多晶硅薄膜太阳能电池的方法有等离子体增强化学气相沉积法(PECVD)、低压化学气相沉积法(LPCVD)、热丝化学气相沉积法(HwCVD)、快速热化学气相沉积法(RTCVD)、液相外延法(LPE)、溅射沉积法等。
粉末冶金材料在现代工业中的应用越来越普遍,特别是汽车工业、生活用品、机械设备等的应用中,粉末冶金材料已经占有很大的比重。它们在取代低密度、低硬度和强度的铸铁材料方面已经具有明显优势,在高硬度、高精度和强度的精密复杂零件的应用中也在逐渐推广,这要归功于粉末冶金技术的快速发展。全致密钢的热处理工艺已经取得了成功,但是粉末冶金材料的热处理,由于粉末冶金材料的物理性能差异和热处理工艺的差异,还存在着一些缺陷。各铸造冶炼企业在粉末冶金材料的技术研究中,热锻、粉末注射成型、热等静压、液相烧结、组合烧结等热处理和后续处理工艺,在粉末冶金材料的物理性能与力学性能缺陷的改善中,取得了一定效果,提高了粉末冶金材料的强度和耐磨性,将较大程度上扩展粉末冶金的应用范围。粉末冶金制品因材料均匀性好、无焊接缺陷、无晶界退化等特点,可以实现复杂结构的一次成型。
常用的粉末制备方法:1)机械粉碎法,机械粉碎是靠压碎、击碎和磨削等作用,将块状金属、合金或化合物机械地粉碎成粉末的。固态金属的机械粉碎既是一种单独的制粉方法,又常常作为某些制粉方法的补充工序。2)雾化法,雾化法是一种将液体金属或合金直接破碎成为细小的液滴,其大小一般小于150μm,然后冷却而形成粉末的一种制粉方法。3)还原法,用还原剂还原金属氧化物及盐类来制取金属粉末的方法,这是一种普遍采用的制粉方法。还原剂可以是固态、气态或液态;被还原的物料也可采用固态、气态或液态形式的物质。4)电解法,优点:电解法制粉较大的优点是产物的纯度高。这是由于在电解时,消除了杂质的结果。在选择粉末的制取方法时,产品的纯度往往起决定性的作用。缺点:电解法的主要缺点是粉末的成本高,这是由于电解法生产率低,并且要消耗大量电能的缘故。5)气相沉积法,在粉末冶金技术中应用气相沉积法有几种方式:羰基物热离解、气相还原以及化学气相沉积。6)其他方法:①液相沉淀法 ②金属蒸气冷凝法 ③晶间腐蚀法 ④电蚀法,粉末冶金成形是将松散的粉末体加工成具有一定尺寸、形状,以及一定密度和强度的坯块。粉末冶金技术通过优化材料结构,提高了产品的强度和韧性,延长了使用寿命。佛山自动化粉末冶金
粉末冶金技术能制造高纯度、高密度的金属部件,有效提升产品的耐磨性和耐腐蚀性。广东机械粉末冶金厂家
P/M铁基制品,常规压制/烧结技术一般可生产密度6.4~7.2g/cm3的铁基制品,用于汽车、摩托车、家电、电动工具等行业,具有减震、降噪、轻量化、节能等优势。随着中国制造的发展,对铁基制品的密度、强度、精度等指标提出了更高的要求。铁基材料的高致密化和强化技术研究受到重视,相关技术包括高速压制、液相烧结、微合金化等。目前国内部分铁基粉末冶金零件企业的主要技术已将温压、粉末热锻、表面滚压致密化、生坯可加工、复压复烧、热等静压等应用于高致密度、高精度、高复杂度零件的制备。广东机械粉末冶金厂家
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