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时间:2021年03月25日 来源:

什么是非标设备?

“非标设备”就是非标准设备,不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的设备,而是根据自己的用途需要,自行设计制造的设备,那也需要进行防腐。现在我们看一下非标设备,了解什么是非标设备,一起来检视一下我们有需要吗?

什么样的工序有投放自动化设备的必要?

+车间作业环境不友善,如喷涂和焊接作业等;

+以人工操作方式使产品品质不佳;

+产品的生产周期长和寿命过长。

+产品较大或较重,人工操作不灵活。

+如果想完整实现人工上料,部件分离性很重要需要评估部件的可分离性。尤其是对于一些像螺丝、钉子小的零部件。

+部件稳定性。假若上游流下来的部件质量不稳定,设备加工出来的产品品质可能还不如人工来的好,可能会造成设备的反复停机。

+部件的包装复杂度。如果想实现自动上料,需要更改原有的包装方式,让上料机械装置可以抓取到部件,由于变更包装方式所带来的成本会增加。

+操作的复杂难易度决定了自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性,即使是工业机器人,复杂的组装作业也难以实现。 使自动化非标设备的加工设备可自动进行加工。韶关正规自动化设备在线咨询

推动自动化技术变革**机器视觉浪潮


Schnoka(施努卡)集团公司工业事业部专注于先进制造过程中的机器视觉产品研发、制造及应用。产品包括VisionMAX专业视觉软件及元器件(VisionMAX相机,VisionMAX工控机),3D工业视觉相机系列(3D线扫,3D面扫),多种电子行业专机(智能影像筛选机,精密激光打标机、3D视觉**弧焊标准工作站),非标视觉解决方案如2.5D&3D几何尺寸在线测量系统、2.5D&3D视觉引导系统、2D&3D涂胶检测系统、3D间隙面差测量系统、基于Al的缺陷检测系统等等,产品及解决方案已广泛应用于汽车、电子、新能源、航空、轨道交通和医疗等**制造领域和健康产业。 广东口碑好自动化设备服务放心可靠电机轴承应充分润滑。

自动化视觉检测设备通常用于精确测量和工业零件识别应用,例如汽车零件规格的定期检查,自动组装完整性检查,电子组装线中零件的自动和精确定位以及饮料瓶包装盒印刷的质量检测。手机后盖徽标检查,包装设计上的条形码和字符识别。此应用程序的共同特征是连续批量生产和非常高的外观质量要求。考虑该标准的方法是应用机器视觉技术。


提高生产软度和自动化技术水平,在某些不适合高风险办公环境或人工视觉不能满足要求的地方,使用机器视觉代替人工视觉。另外,在大规模工业生产的整个过程中,自动化视觉检测可以提高生产能力和控制成本。它可以连续工作24小时,并实现100%高速在线检测。检测的准确性也接近100%。因此,许多行业选择视觉检测自动化技术来在许多地方保持在线高精度速度和准确的测量。


非标自动化前景怎么样


中国非标自动化采购平台与工具型公司发展严重滞后,其主要原因有两点:真正懂行的人不愿做,而实际在做的人可能不太懂。做好非标自动化行业的平台与工具,需要对非标自动化业务及行业有丰富的经验与见解,有这样的见解与经验的人大体上都能经营好非标自动化业务本身,让这样的一批人放下“既得利益”,去全力投入有较多不确定性的平台工具类业务很难。


有些在非标自动化行业的成功案例,尝试既经营非标自动化公司,又做非标自动化平台与工具,这样的模式基本是个死局,因为既做裁判又做球员,大家就不愿用你平台与工具了。也有不少人意识到了非标自动化平台与工具的生意机会,并开始尝试,但由于对非标自动化业务与公司的运作本身缺乏经验与见解,暂时还没有把平台与工具做好。 采用自动化技术不只可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来。

与目前使用设备相比,新设备优势如下:

l 由于采用了2套注塑件的定位机构,极大提高了设备的生产效率,预计节拍可以提高到20秒/件;

l 采用了2套伺服电机控制系统分别控制2套切削加工头,因此注塑件的加工量可以通过程序设定方式非常方便地分别调节,从而更容易控制产品切削精度;

l 产品上料工位使用光栅控制,当定位机构拉出时,设备自动无法运行;当定位机构复位时,光栅自动检测并允许定位机构旋转,省去安全门开合的时间;

l 料屑收集采用吹吸结合的方式,将废料尽可能地排除出去;同时考虑定期对切割头进行清理,以防止碎屑粘刀。 降低工人工资和人工操作过程中造成不必要损失的成本。广东**自动化设备新报价

目前常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。韶关正规自动化设备在线咨询

主要包括设计的内容和设计的步骤:


设计的内容

1.确定非标自动化设备的生产节拍;

2.组织工序同期化及工作地(设备)需要量;

3.确定生产线的自动化工人需要量,合理地配备人数;

4.选择合理的运输工具;

5.生产线生产的平面布置;

6.制定生产线标准计划指示图;


7.对非标自动化设备组织的经济效果进行评价。


设计的步骤

1.计算非标自动化设备的节拍;

2.进行工序同期化,计算工作地(设备)需要量;

3.计算工人需要量,合理配备工人;

4.生产线上传送带的速度与长度的计算;

5.生产线平面布置设计;

6.生产线标准计划指示图表的制定;


7.非标自动化设备经济效果指标的评价。 韶关正规自动化设备在线咨询

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