广州专业医疗产品自动化设备规格齐全

时间:2021年06月28日 来源:

产品在传送带带动下往前送入传送带前端,在传送带端部2侧有气缸带动的夹紧机构(或固定在底部的顶升机构)固定住**前端的12个产品(每排6个产品),方便产品定位及吸头吸取产品。同时在前端还有感应器感应传送带上至少有每排6个产品供抓取,上料机械手才开始动作。


1. 上部的吸头(带有产品定位机构)下降定住产品位置将产品吸起并且分离开一定的间隙(与后续产品固定托盘间隙相同),随后下降将12个产品固定放置在3个托盘上。上料工序是在托盘停止情况下完成的。


2. 载有12个产品的3个托盘运动至丝网印刷机下方,托盘底部2侧的顶升机构将丝印托盘顶起定位,同时丝印机对产品进行丝印工序。丝印工序采用标准设备完成,为确保图案位置精度,丝印网板必须具备精细定位及X/Y方向的微调机构。丝网印刷工序是在托盘停止情况下完成的。


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1. 医疗产品自动化设备名称为:三通管产品二次包胶自动上料生产线。本设备占地尺寸约为:1800毫米X1500毫米,操作人员为1名,见如下示意图。本机镶件上下料机构采用了更为先进的Kuka 6轴机械手。为了确保6轴机械手工作范围,上料设备将与注塑机错位排布,以保证机械臂可以在抓取镶件的正常距离内。同时将下料机构放置在工作台内,以确保机构位置的稳定性以及整体设备结构的完整。

设备功能简介:三通管二次包胶自动上料生产线

由于三通管产品为医疗产品,为保证**终产品的清洁度,所有的加工检测工序都会在具有防尘装置的设备中完成。同时为确保操作人员在操作设备时的安全,本设备将会有足够的安全装置保护操作者的人身安全。比如安全门(罩)开启时设备将无法自动运行,紧急按钮按下时,设备将即刻停止运行等等。 广州官方医疗产品自动化设备可量尺定做

1. 医疗产品自动化设备名称为:过滤器产品组装自动生产线,用于二次包胶工序之前过滤器产品进行自动切膜,扣合,组装一体化等功能的设备。

由于过滤器产品有大小两种不同规格(Φ25及Φ13.7),根据目前产能初步测算需要2台设备组装Φ13.7规格的产品,1台设备组装Φ25规格的产品。同时为比较大限度满足设备效率及整体节拍该生产线将分别采用一次6个产品同时进行组装的方式。


设备大致流程如下:首先人工将产品上下盖分别加入到自动上料的振动盘中(根据场地空间大小,可增加储料料仓以延长人工加料时间),同时将需要切割的滤膜通过规定方式加载到自动切膜工位上去;然后设备启动,自动将产品上盖加载到**托盘上,切膜工位自动送进滤膜并进行切割,真空吸头将切割完成的滤膜传送到自动上料工位,自动上料工位吸头将滤膜吸起放入上盖中,随后下盖自动扣合完成产品组装; 产品通过传送带向前送进并自动将完成品下载至**收集盒中。

帽子产品切口工序: 帽子产品切口工序分2步完成。首先4X4每板16个产品沿着长轴方向人工裁剪成每排4个产品的大小,以方便后续工序的操作。如下图示该工位包含2道工序,首先将一排4个产品固定(套)在切口工装上,随后工装转移到切口工位进行产品切口加工。 人工将切口完成产品从切口工装上取出,再继续其它工序的加工。


1. 人工将切出来的4个一排产品手动推(吸)入吸头中。当感应器感应到有产品时,真空启动,吸头将帽子产品吸附固定在吸头上,负压表反馈产品被正常吸附在吸头上。吸头是固定在前推气缸上的;

2. 随后双手启动按钮,前部吸头在伺服电机带动下推进,当行驶至后部工装位置时,底部吹气机构启动向帽子产品内部吹气,以扩大帽子内径方便帽子产品插入前部工装中。直至帽子产品插入完毕,前部吹气切断,上部真空切断并撤回前推电机。这样帽子产品就被固定在前部工装上;

人工将固定有4个帽子产品的工装放置到切口工位下方并固定住。随后下压板将帽子顶部需要切口的部位压住,启动双手按钮上部切刀下降进行单个产品的切口(切刀形状及型式需要测试确定)。随后人工移动工装底座,逐一冲切其它3个帽子产品。也可将4个产品缺口一次一起冲切出来。


主要硬件包括:2套XYZ三轴的机械手,4套夹爪(2套夹待加工三通管及注塑完成品,2套夹持注塑模具中的镶件),1条传送带,1套托盘上料机构以及控制系统等。1. 医疗产品自动化设备名称为:过滤器产品包装线附加自动上料工位。由于过滤器产品外形有大小两种不同规格(Φ25及Φ13.7),包装生产线是分别采用一排4个和5个产品上料的方式,新作自动上料机械手首先需要满足不同尺寸规格数量变化的要求。同时为满足生产线节拍要求,新作机械手还必须适应包装线目前的节拍,即上料机械手速度必须快过包装线速度。韶关质量医疗产品自动化设备推荐

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l 产品放置:机械手一次抓取4个或5个过滤器产品后,移动到包装线的上方,随后夹爪下降将产品放入包装盒内。

在过滤器产品放置完成后,夹爪回升移动到直线振动的上方重新抓取产品,开始下一回合。为满足不同规格尺寸产品的抓取放置,机械手需要考虑夹爪数量不同及间距不同的可调整性,还有如用两套振盘不同抓取位置的可调整性。


针对上料机械手与包装生产线同步的问题,需要与包装机发生信号交互来解决。即设备包装机移动到位发出信号给上料系统,上料机械手即进行上料工作;完成后通知包装机可继续运行。如此往复可确保现有包装机与新做自动上料机械手的同步协调。

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