广东质量自动化设备可量尺定做
非标设备设计规范
自动化设计如何才能满足精益模式要求，三不政策
X使用多任务的大设备而使用单个任务的小设备
设备复杂程度越高，成本越高，精细性越差，而且应对需求变化的柔性也较为低;
X盲目追求高速设备
设备的效率应以满足需求和保证产品的质量为原则，过犹不及。
X批量加工的设备
批量加工设备虽然在效率上具有一定的优势，但会阻碍流动使生产周期延长，甚至造成误点。
深圳市深星机电自控设备有限公司告诉你，以上就是非标自动化设备的设计规范。 大部分企业使用的设备都是非标设备。广东质量自动化设备可量尺定做
与目前使用设备相比，新设备优势如下：
l 由于采用了2套注塑件的定位机构，极大提高了设备的生产效率，预计节拍可以提高到20秒/件；
l 采用了2套伺服电机控制系统分别控制2套切削加工头，因此注塑件的加工量可以通过程序设定方式非常方便地分别调节，从而更容易控制产品切削精度；
l 产品上料工位使用光栅控制，当定位机构拉出时，设备自动无法运行；当定位机构复位时，光栅自动检测并允许定位机构旋转，省去安全门开合的时间；
l 料屑收集采用吹吸结合的方式，将废料尽可能地排除出去；同时考虑定期对切割头进行清理，以防止碎屑粘刀。 深圳正规自动化设备询问报价使自动化非标设备的加工设备可自动进行加工。
1. 自动化设备名称为：自动组装开关面板缓冲块工位。缓冲块原材料来料为卷料型式，产品背胶粘贴在卷料底带上，需采用**的分离机构对其进行定位分离（影像检测定位系统加步进电机送进机构对产品定位，真空吸头和夹爪机构进行抓取）；然后由真空吸头/夹爪将缓冲块吸起/抓取，传送至开关板指定位置处进行放置（组装）。由于一个产品需要2片缓冲块，因此抓取装置一次将同时抓取2个缓冲块自动贴合在产品指定位置。
如下图示为自动组装开关面板缓冲块工位示意图。此工位将分为几个部分：缓冲块卷料分离机构（将产品卷料放开并控制步进），缓冲块产品影像检测机构，缓冲块产品送进定位机构（采用步进电机结合影像检测结果控制送进距离），缓冲块产品抓取贴放机构（采用真空吸头及夹爪抓取方式），共同完成缓冲块产品的上料组装。
合理的生产线组织设计是非标自动化设备成功的前提。非标自动化设备设计要涉及多种数据的计算，在计算中要力求准确，而且这些数据之间是存在关联的。如果不清楚其中的联系，那么在自动化生产流水线作业时就会节奏混乱，无法协调。
主要包括设计的内容和设计的步骤：
设计的内容
1.确定非标自动化设备的生产节拍;
2.组织工序同期化及工作地(设备)需要量;
3.确定生产线的自动化工人需要量，合理地配备人数;
4.选择合理的运输工具;
5.生产线生产的平面布置;
6.制定生产线标准计划指示图;
6.对非标自动化设备组织的经济效果进行评价。 ，设计非标自动化设备，其目的是为了提高企业的生产效率和产能。
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设备是不是考虑远程服务器台联接和数据收集规定是新的要求。广东质量自动化设备可量尺定做
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设计的内容
1.确定非标自动化设备的生产节拍;
2.组织工序同期化及工作地(设备)需要量;
3.确定生产线的自动化工人需要量，合理地配备人数;
4.选择合理的运输工具;
5.生产线生产的平面布置;
6.制定生产线标准计划指示图;
7.对非标自动化设备组织的经济效果进行评价。
设计的步骤
1.计算非标自动化设备的节拍;
2.进行工序同期化，计算工作地(设备)需要量;
3.计算工人需要量，合理配备工人;
4.生产线上传送带的速度与长度的计算;
5.生产线平面布置设计;
6.生产线标准计划指示图表的制定;
7.非标自动化设备经济效果指标的评价。 广东质量自动化设备可量尺定做
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