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1. 自动化设备名称为：自动组装开关面板缓冲块工位。缓冲块原材料来料为卷料型式，产品背胶粘贴在卷料底带上，需采用**的分离机构对其进行定位分离（影像检测定位系统加步进电机送进机构对产品定位，真空吸头和夹爪机构进行抓取）；然后由真空吸头/夹爪将缓冲块吸起/抓取，传送至开关板指定位置处进行放置（组装）。由于一个产品需要2片缓冲块，因此抓取装置一次将同时抓取2个缓冲块自动贴合在产品指定位置。

如下图示为自动组装开关面板缓冲块工位示意图。此工位将分为几个部分：缓冲块卷料分离机构（将产品卷料放开并控制步进），缓冲块产品影像检测机构，缓冲块产品送进定位机构（采用步进电机结合影像检测结果控制送进距离），缓冲块产品抓取贴放机构（采用真空吸头及夹爪抓取方式），共同完成缓冲块产品的上料组装。 在安装、拆卸和调整回转机构时，机器应注意保证非标自动化设备平行于中心线和齿轮中心线之间的角度。韶关专业自动化设备上门服务

该设备工位包含手工上料（注塑件），帽子以及热缩管上料系统，流量检测/泄漏检测系统；三通管头部切割及套帽工序，热缩管热缩工序；影像检测系统（根据产品质量要求剔除不良品），完成品及不良品下料系统以及空托盘检查清理系统等。

1. 自动化设备名称为：注塑件端面切削自动生产线。针对目前客户现有设备使用情况改进的内容包括：

l 分别可调整两种注塑件的切割量；

l 改善现有的料屑收集系统；

l 保证切割精度。

根据客户目前在使用现有设备中存在的问题及以上改进要求，我们建议采用如设备结构示意图中所示的方案新作该设备。 广东正规自动化设备货真价实能扩展人的***功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

品设计——就是非标自动化设备的设计，它仍然是更侧重于标准化。它在生产当中是严格按照国家标准进行生产的。这也确保了可靠的产品安全，并且不会使其质量无法得到保证。

就是非标自动化设备更注重模块化：因为每个使用者都可以根据自己的不同需求进行产品的定制。非标自动化设备在这方面就充分体现了其优越性，因为只有一个模块，所以能够更好的发挥这个模块的性能。

总结：非标自动化设备能解决人工生产过程中效率低下或难以操作的一些复杂问题，设计非标自动化设备，其目的是为了提高企业的生产效率和产能，从而降低工人工资和人工操作过程中造成不必要损失的成本。

自动化视觉检测设备通常用于精确测量和工业零件识别应用，例如汽车零件规格的定期检查，自动组装完整性检查，电子组装线中零件的自动和精确定位以及饮料瓶包装盒印刷的质量检测。手机后盖徽标检查，包装设计上的条形码和字符识别。此应用程序的共同特征是连续批量生产和非常高的外观质量要求。考虑该标准的方法是应用机器视觉技术。

提高生产软度和自动化技术水平，在某些不适合高风险办公环境或人工视觉不能满足要求的地方，使用机器视觉代替人工视觉。另外，在大规模工业生产的整个过程中，自动化视觉检测可以提高生产能力和控制成本。它可以连续工作24小时，并实现100%高速在线检测。检测的准确性也接近100%。因此，许多行业选择视觉检测自动化技术来在许多地方保持在线高精度速度和准确的测量。

非标自动化设备能解决人工生产过程中效率低下或难以操作的一些复杂问题。

非标自动化设备定义就是用户定制的、用户***的、非市场流通的自动化系统集成设备，是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备。不同类型客户其工艺要求均不相同。根本起源在于终端客户需求。随着人们生活质量的提升，人们的定制化需求增加，非标设备市场必然也会越来越好，那么进而非标设备供应商与集成服务商的前景也被看好。

设计是理论知识，生产上不要求多美观，实用就好，宗旨是经济，简单，实用，高效。作为***的设计师，对机械方案的评估要有***的判断能力，这样可以避免走很多弯路。节约设备开发时间和成本。一个成功的设计师应该是像一名久经沙场的将军，能做到运筹帷幄，对新开发的设备产品制造流程把控很好，达到预计的效果。 大部分企业使用的设备都是非标设备。韶关销售自动化设备上门服务

自动化是智能化、智能化系统的基本和前提条件。韶关专业自动化设备上门服务

丝网印刷工序采用标准丝印设备进行加工，为了平衡整条生产线节拍及备用需求，需要配备2台丝印机在线，以满足当1台丝印机维修时，可启用另一台丝印机并保证整条生产线不停机。待丝印工序完成后托盘在送进（步进机构）带动下进入后道UV固化及检验工序，首先将丝印图案完全干燥，再通过托盘步进结合CCD检测系统确认每一个产品丝印后的图形清晰完整。随后托盘继续往前送进进入下料工序，产品被下料机械手抓取并根据检验结果分别被放入合格及不良品收集盒中。

注塑产品丝印工艺：丝印工序是产品固定在托盘上完成的，目的是将产品固定住并有一定间隙定位的情况下进行丝网印刷加工，保证了每次印刷后的图案的位置精确度。每个托盘上面有4个产品，产品定位以其外形定位结合下部的凹槽卡住产品，防止加工过程中的移动。产品定位一次共印刷3个托盘12个产品，然后托盘连续步进4个托盘，与此同时UV灯将对托盘上的丝印图案进行固化干燥，CCD影像检测系统也对产品进行丝印效果的检查。 下料机械手一次抓取3个托盘12个产品下料并将不良品放入不良品收集盒，将合格品放入合格品收集盒。 韶关专业自动化设备上门服务

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