东莞液体色母试用

基本成分：颜料又分为有机颜料与无机颜料

是色母粒的基体。**色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性比较好，但同时也要考虑载体的流动性。

3. 分散剂

促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。**常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。

4. 添加剂

如阻燃、增亮、***、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母；新型着色剂；无粉尘，色母料, 如有 需求 ，欢迎 致电 我司！东莞液体色母试用

现有的塑料加工行业中，许多情况下都要使用液体色料或添加剂，很常见的生产方法是使用色母粒，一般是在挤出机或注塑机前的料仓处使用重力添加系统，将色母粒与聚合物混合，色母粒计算容易出现误差、且色母粒在添加过程中不容易混合均匀，容易产品色差。以前的各塑料着色行业着色剂是把热可塑性树脂PE、PP或者PA6等作为基本材料，色母及染料、其他添加剂直接放入搅拌机中混合并再抽粒或制粉，再按比例与应用者使用的塑料基材搅拌并投入生产设备中。也就是说利用色母(固态粒状或粉状为主)作为各塑料行业制品的着色剂。 厦门液体色母牌号齐全上海 和氏璧化工 提供液体色母，新型着色剂，无粉尘，色母料, 如有 需求 ，欢迎致电 我司！

现有的塑料加工企业尝试用液体色母与聚合物混合，但是由于液体色母的粘度较高，液体的输出在高粘度情况下会出现与转速非线性关系，当控制器输出驱动信号时实际液体色母的流出可能与理论计算值差异较大，这就需要通过边调控制参数测流出的液体重量来获得准确的色母机应该采用的工作参数，这个过程需要较多时间，如果靠塑料加工设备通过信号则会造成很大的塑料浪费，如果采取色母机的模拟功能来模拟塑料加工设备的信号，则可以在离线状态进行色母机参数的测试，这样就可以减少浪费，提高液体色母添加的可控性和添加精度。

    使其应用范围更加***。用色母粒进行着色时，要根据塑料基体的不同而选用不同的树脂作为载体，而用液体色母时则不用更换载体，从而提高生产效率，降低生产成本。即使是小批量的订单也能迅速经济地完成。液体色母的环保理念目前国内外越来越重视环保和节能减排的问题。从环境保护的角度，与色粉相比，液体色母对环境没有粉尘污染，采用的载体是植物油，大多产品都符合FDA认证。液体色母在生产的过程中只需更换液体色母袋即可更换颜色，整个使用过程中不会产生泄漏或与人体接触，减少了对环境的污染。独特的软袋包装设计使液体色母用后的壁挂残留*为1%，而普通的桶状包装的壁挂残留则高达3%，提高了原料的利用率，节约成本。相对于色母粒而言，液体色母在生产过程中直接从螺杆处添加，换色时只需更换液体色母袋，不需要像色母一样烘料和混料，可帮助企业降低能耗，顺应国家节能减排的政策。液体色母市场应用漆艺®液体色母可用于挤出、搪塑等工艺，采用注色泵加料或直接共混，与大多数基材均有良好的相容性，可用于：PET、PVC、PP、PC、PMMA、PE、PS、ABS、PA6、PA66、PA11、PA12等塑料。可以说，只要有塑料配色的地方，就存在着液体色母的潜在机会。上海 和氏璧化工 提供 液体色母，新型着色剂，无粉尘，色母料, 如有 需求 ，欢迎 致电 我司！

同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅?

这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。

5、换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化，这是为什么?

不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。

6、色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量?

有些色母的颜料含量(或染料)很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母注射成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母、新型着色剂、无粉尘，色母料, 如有 需求 ，欢迎 致电 我司！成都液体色母特性

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