国产耐高温轴承代理

润滑剂的补充与更换

1. 润滑脂的补充间隔时间

  由于机械作用，老化及污染的增加，轴承配置中所填的润滑基将逐渐失去其润滑性能。因此，对润滑秩需不断补充和更新。润滑剂补充的间隔时间会因轴承的形成、尺寸和转速等而不同，根据运转时间需要补充润滑脂的大致间隔时间。

  另外，当轴承温度超过70℃的情况下，轴承温度每上升15℃，就要使用润滑脂的补充间隔时间减少一半。

  双面封闭轴承在制造时已经装入脂，“HRB”在这些产品中使用的是标准润滑脂，共运行温度范围和其他性能适宜于所规定的场合，且填脂量也与轴承大小相应，脂的使用寿命一般可超过轴承寿命，除特殊场合，不需补充润滑脂。

2. 润滑油的更换周期

  润滑油的更换周期因使用条件和油量等不同，一般情况下，在运转温度为50℃以下，灰尘少的良好环境下使用时，一年更换一次，当油温达到100℃时，要3个月或更短时间更换一次。 国产耐高温轴承代理

固体润滑

  在一些特殊使用条件下，将少量固体润滑剂加入润滑脂中，如加入3～5%的1号二硫化钼可减少磨损，提高抗压耐热能力，对于高温、高雅、高真空、耐腐蚀、抗辐射，以及极低温等特殊条件，把固体润滑剂加入工程塑料或粉末冶金材料中，可制成具有自润滑性能的轴承零件，如用粘结剂将固体润滑剂粘结在滚道、保持架和滚动体上，形成润滑薄膜，对减少摩擦和磨损有一定效果。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

定制高温轴承

DJB为一家专业特殊高温轴承的制造企业，DJB公司引进多台日本、中国台湾自动化生产设备，确保生产的每件产品即使在高速、高压、高腐蚀性等恶劣环境下及能保持***的性能。DJB公司为满足不同客户的需求，还生产各类形的高温轴承，使用耐热高硬防锈合金钢、陶瓷材质，采用超精研端面、外圆、沟道等特种精工制造工艺升华，贯彻国际标准外形尺寸及其精度和表面质量与结构变形；设计新颖且高精冷、热加工制造合理内部结构尺寸及其精度和表面质量，严格区别与其他有保持架或满滚动体结构的普通滚动轴承、普通滑动轴承。特具有耐高温至500℃或800℃，承载力更大，抗氧化防腐蚀，高硬耐磨，抗冲击与咬合，外表光滑亮泽，有自润滑性，低转速者可不用润滑物，载荷1．4倍，平均寿命5倍以上，较好用于车辆、热机、陶瓷、塑料、水泥、机砖、玻璃、耐火材料、干燥、真空、冶金、化工以及金属热处理等高温作业或自发高热的机械设备。

造成高温轴承腐蚀的主要因素有哪些

造成高温轴承腐蚀的主要因素，高温轴承腐蚀是由各种内在的和外在的因素所引起的，归纳起来主要有：

（1）轴承材料本身化学成分和结构；

（2）轴承表面光洁度（氧浓度差电池腐蚀）；

（3）与轴承表面接触的溶液成分及pH值；

（4）环境温度和湿度；

（5）与轴承表面相接触的各种环境介质。

为什么手汗会引起高温轴承锈蚀？

  人的汗液是一种无色透明或淡黄色带有咸味呈弱酸性的液体，它的pH值为5 ~ 6 。除含有钠、钾、钙、镁盐外，还含有少量尿素、乳酸、柠檬酸等有机酸。当汗液与轴承接触时，会在轴承表面形成一层汗液膜，汗液膜会对轴承引起电化学作用，腐蚀轴承。人出汗是不可避免的，要防止手汗引起锈蚀，生产人员应带上手套、指套，或用**工具拿取零件，不要随便用手接触产品。

轴承温度过高怎么解决？

轴承温度过高是一个比较常见的现象，问题出现我们要知道轴承温度过高的原因，然后寻找解决和处理的办法。下面就简单说一下：轴承温度过高的原因及解决办法。

轴承温度升高的现象：

(1) 有警报电铃响。

(2) 机旁盘水轮机械故障光字牌亮，指示轴承温度的仪表温度升高，信号继电器动作。

(3) 温度计盘（膨胀型温度计）黑针与黄针重合或超过黄针。

(4) 发出轴承温度升高的故障信号。

轴承温度升高的原因：

(1) 轴承冷却水中断。

(2) 油质劣化，油自身不清洁或运行中油劣化，如油中的水分增加会引起油的酸性增大，会降低油的润滑作用，使轴瓦遭到腐蚀，造成轴承温度升高。

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    影响耐高温轴承振动的因素影响耐高温轴承振动的因素：1.制造加工中的偏差引起的振动，偏差越小，振动越小。2.钢球表面的圆度、波纹度、表面粗糙度是各轴承零件中对振动影响比较大的因素。3.内圈及外圈沟道的形状误差及表面粗糙度。4.轴承清洁度和润滑剂质量等。5.运转条件如安装条件，转速，轴向所承受的载荷方向，量值等。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 国产耐高温轴承代理

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