国产高温轴承nsk

时间:2020年05月20日 来源:

润滑油的选择原则:


1、压力大或在冲击、变载条件下工作,应选粘度高的油;


2、速度高时,应选粘度低的油,以减少摩擦损失;


3、工作温度高时,应选粘度高的油,因粘度会随温度升高而下降。


润滑脂的性能选择:


针入度——表征润滑脂的稀稠度,类似于油的粘度;


滴点——表征润滑脂耐高温的性能。


润滑脂的选择原则:


1、工作环境有水汽,选钙基润滑脂;


2、工作温度高,选钠基 润滑脂;


3、有水汽而且工作温度高,则应选锂基润滑脂。


固体润滑剂:为防止与保护摩擦表面在作相对运动时免于损坏及减少其摩擦和磨损而在表面上使用的粉末状或 薄膜状固体称为固体润滑剂。固体润滑剂的使用温度范围宽,承载能力强、防粘滑性好、抗高真空、耐辐射、导 电率范围宽、防腐、防尘,因此是一类特殊的润滑剂。其缺点是摩擦系数一般大于润滑油脂,能量损失较大;不能起冷却作用;制膜工艺复杂等。

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    在哪些情况下,选择高温轴承修复比较合算(1)大型工厂所使用的大量相同型号的轴承,其失效形式主要为滚动表面的磨损,疲劳或微动磨蚀,特别是损坏零件多为保持架或滚动体,而套圈或垫圈仍有修复价值。(2)大型和特大型轴承,濒于失效或虽已失效而零件尚无重大损伤,或贵重轴承必须设法延长其有效使用期的。(3)某些确实难以购到的轴承品种,失效后无备用件而不得不修,特别是进口轴承。(4)轴承有轻微损伤,例如库存时期产生的轻微水锈,以及运输过程产生的轻微的微动磨蚀,这类情况修复容易而弃之可惜。除了经济性以外,高温轴承修理还有其技术性,这就要求修理者充分了解高温轴承相应的技术要求,与轴承及其零件在结构上、工艺上以及材料上的特点,否则很难保证高温轴承修理的效果。一、高温轴承修理的经济效益一般来说,高温轴承的品种少,数量大,单个轴承的价格高,或轴承的结构简单。尺寸大,则修理的费用相对越低,经济效益越高。另外,对轴承的运转情况加以监控,有计划地在轴承失效之前进行修理,可收到事半功倍之效。遵循合理的工艺,使用***的修理设备和工具,以及取得专业轴承厂的帮助,都有助于提高经济效益。 窑炉高温轴承经销商

轴承润滑油牌号可以大致分为锂基和钙基两大类。钙基润滑脂----由动植物脂肪与石灰制成的钙皂稠化矿物润滑油。锂基润滑脂----用天然脂肪酸锂皂稠化的低凝点润滑油。轴承润滑油牌号中锂基相对与钙基润滑油具有优异的抗水性,机械安定性、化学安定性,锂皂的稠化能力较强,在润滑脂中添加极压剂、防锈等添加剂后,制成多种长寿命脂。砖机轴承使用环境恶劣,时间长、负荷重、维护保养困难,因此大都数用锂基润滑油。   在使用氧化钼锂基润滑油应注意:   1、二硫化钼具有较好的抗水、较好的机械安定性和耐压性,主要用于较重负荷的机械的润滑。   2、 二硫化钼对铜及其合金有一定的腐蚀作用,不适合用铜管输送,会导致管路堵塞而引起缺油事故。   3、不适合用于铜合金制造的蜗轮蜗杆组,会由于腐蚀而导致断齿。   4、不适合用于铜合金做保持架的滚动轴承,会由于腐蚀而导致保持架断裂。   5、有铜及其合金制造的部位需要润滑时,比较好都不要选用含有二硫化钼的润滑产品。这是有很多设备事故作教训的。

    如何辨别高温深沟球轴承质量的好坏?高温深沟球轴承的应用比较***,它的好坏直接影响到整台设备的性能。高温轴承厂网依据多年高温轴承选择经验,告诉大家:如何辨别高温深沟球轴承质量的好坏。辨别高温深沟球轴承质量的方法,要掌握三要素:1.看观察高温深沟球轴承加工面,劣质高温深沟球轴承表面粗糙,倒角不均匀。质量高温深沟球轴承表面加工细腻光滑,倒角均匀。2.听高温深沟球轴承在运转时,劣质深沟球轴承存在“嚓嚓”的摩擦声,而质量高温深沟球轴承不存在。3.转一只手握住高温深沟球轴承内圈,另一只手旋转该高温深沟球轴承的外圈,劣质深沟球轴承在转动时能感觉到在深沟球轴承沟道内有异物的存在,选择不流畅。质量高温深沟球轴承旋转起来平稳而流畅,没有阻挡感。

脂润滑和油润滑的比较

  高温轴承的润滑方法大致分为脂润滑和油润滑两种。为了充分发挥轴承的功能,重要的是根据使用调减和使用目的,采用润滑方法。

1.脂润滑

  润滑脂是由基础油,增稠剂及添加剂组成的润滑剂。当选择时,应选择非常适合于轴承使用条件的润油脂,由于商标不同,在性能上也将会有很大的差别,所以在选择的时候,必须注意。

  高温轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。

  高温轴承中充填润滑脂的数量,以充满轴承内部空间的1/2-1/3为适宜。高速时应减少至1/3。过多的润滑脂将使温升增高。

2.润滑脂的选择

  按照工作温度选择润滑脂时,主要指标应是滴点,氧化安定性和低温性能,滴点一般可用来评价高温性能,轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。

  根据轴承负荷选择润滑脂时,对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外,还要有较高的油膜强度和极压性能。

  根据环境条件选择润滑脂时,钙基润滑脂不易溶于水,适于干燥和水分较少的环境。



特种高温轴承

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一、高温轴承使用注意事项


1、保持轴承及其周围环境的清洁。即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承,也会增加轴承的磨损,振动和噪声。

2、使用安装时要认真仔细,不允许强力冲压,不允许用锤直接敲击轴承,不允许通过滚动体传递压力。

3、使用合适、准确的安装工具,尽量使用**工具,极力避免使用布类和短纤维之类的东西。

4、防止轴承的锈蚀,直接用手拿取轴承时,要充分洗去手上的汗液,并涂以质量矿物油后再进行操作,在雨季和夏季尤其要注意防锈。

二、高温轴承的配合

1、配合的选择

  高温轴承的内径尺寸和外径尺寸是按标准公差制造的,轴承内圈与轴,外圈与座孔的配合松紧程度只能通过控制轴颈的公差和座孔的公差来实现。轴承内圈与轴的配合采用基孔制,轴承外圈与座孔的配合采用机轴制。正确选择配合,必须知道轴承的实际负荷条件,工作温度及其他要求,而实际上是很困难的。因此,多数情况是根据使用精研选择配合的。

2、负荷大小

  套圈与轴或外壳间的过赢量取决于负荷的大小,较重的负荷采用较大的过赢量,较轻的负荷采用较小的过赢量

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