耐高温轴承主要代理

时间:2020年07月14日 来源:

轴承出现崩蚀和磨伤,没有对策?看这里 轴承崩蚀和磨伤有哪些现象?其原因是什么?我们应该采取什么应对措施?下面将以图文并茂的形式为您逐一解答。Let's check it out! 崩蚀 现象原因措施伴有擦伤的刻痕,轴向的安装刻痕。滚子端面和套圈挡边的刻痕,滚道面和滚子接触面轴向的刻痕。不正确的安装和拆卸方式。由于过载导致滚子接触面油膜被破坏,外物进入或过大的预载荷打滑或滚动体润滑不良。 1.改进安装和拆卸工艺。外球面轴承适量的润滑剂,安装前不需清洗,不需补加润滑剂,轴承内圈凸出端上的顶丝螺钉在轴上紧固时.允许的轴向负荷不得超过额定动负荷的20%。 2.改善工作条件。外球面轴承实际上是深沟球轴承的一种变型,特点是它的外圈外径表面为球面,可以配入轴承座相应的凹球面内起到调心的作用。外球面轴承主要用来承受以径向负荷为主的径向与轴向联合负荷,一般不宜单独承受轴向负荷。带座外球面轴承是将滚动轴承与轴承座结合在一起的一种轴承单元。大部分外球面轴承都是将外径做成球面,与带有球状内孔的进口轴承座安装在一起,结构形式多样,通用性和互换性好。 3.改善预压。 4.选择适当的润滑剂和润滑系统。 5.改善密封效果。 圆柱滚子轴承内圈 挡边崩蚀 耐高温轴承主要代理

耐高温轴承的型号

耐高温轴承与普通轴承的型号是有区别。一般分两种情况:

1、轴承的零件由轴承钢制造经高温回火处理的,其后置代号按JB/T2974的规定:

零件经高温回火处理,工作温度可达150C°,其置代号为/S0;

零件经高温回火处理,工作温度可达200°C,其置代号为/S1;

零件经高温回火处理,工作温度可达250°C,其置代号为/S2;

零件经高温回火处理,工作温度可达300°C,其置代号为/S3;

零件经高温回火处理,工作温度可达350°C,其置代号为/S4)。

2、轴承的零件由耐热钢制造,其后置代号按JB/T2974的规定:

材料为Cr4Mo4V,其后置代号为/HN;

材料为Cr14Mo4,其后置代号为/HN1;

材料为Cr15Mo4V,其后置代号为/HN2;

材料为W18Cr4V,其后置代号为/HN3。

球面高温轴承按需定制

润滑剂的补充与更换

1. 润滑脂的补充间隔时间

  由于机械作用,老化及污染的增加,轴承配置中所填的润滑基将逐渐失去其润滑性能。因此,对润滑秩需不断补充和更新。润滑剂补充的间隔时间会因轴承的形成、尺寸和转速等而不同,根据运转时间需要补充润滑脂的大致间隔时间。

  另外,当轴承温度超过70℃的情况下,轴承温度每上升15℃,就要使用润滑脂的补充间隔时间减少一半。

  双面封闭轴承在制造时已经装入脂,“HRB”在这些产品中使用的是标准润滑脂,共运行温度范围和其他性能适宜于所规定的场合,且填脂量也与轴承大小相应,脂的使用寿命一般可超过轴承寿命,除特殊场合,不需补充润滑脂。

2. 润滑油的更换周期

  润滑油的更换周期因使用条件和油量等不同,一般情况下,在运转温度为50℃以下,灰尘少的良好环境下使用时,一年更换一次,当油温达到100℃时,要3个月或更短时间更换一次。

轴承振动四个等级与适用范围


  轴承振动(加速度)分为 Z、Z1、Z2、Z3 四个等级; 轴承振动(速度)分为 V、V1、V2、V3 四个等级。

Z、V 级适用于轴承制造厂对标准规定范围内的深沟球轴承振动检验用;

Z1、V1 级适用于对轴承振动有一般要求的轴承成品检验;

Z2、V2 级适用于 Y 系列电机及相应要求的其它电机轴承;

Z3、V3 级适用于对振动有严格要求时。这一级具有国际先进水平。

  轴承预期寿命的参考值机器种类 预期寿命/小时 不经常使用的仪器或设备 500 航空发动机 500 ~ 2000 间断使用的机器 中断使用不致引起严重后果的手动机械、农业机械等 4000 ~ 8000 中断使用会引起严重后果的机械设备,如升降机、输送机、吊车等 8000 ~ 1.2W每日工作 8 小时的机器 利用率不高的齿轮传动、电机等 1.2W ~ 2W 利用率较高的通风设备、机床等 2W ~ 3W 连续工作 24 小时的机器 一般可靠性的空气压缩机、电机、水泵等 5W ~ 6W 高可靠性的电站设备、给排水装置等 >10W


造成轴承生锈的原因是什么?

造成轴承生锈的原因有以下几点:

  1、部分企业在生产轴承的过程中没有严格按清洗防锈规程和油封防锈包装的要求对加工过程中的轴承零件和装配后的轴承成品进行防锈处理。如套圈在周转过程中周转时间太长,外圈外圆接触有腐蚀性的液体或气体等。

  2、部分企业在生产中使用的防锈润滑油、清洗煤油等产品的质量达不到工艺技术规定的要求。

  3、由于轴承钢价格一降再降,从而造成轴承钢材质逐渐下滑。如钢材中非金属杂质含量偏高(钢材中硫含量的升高使材料自身抗锈蚀性能下降),金相组织偏差等。现生产企业所用的轴承钢来源较杂,钢材质量更是鱼龙混珠。

  4、部分企业的环境条件较差,空气中有害物含量高,周转场地太小,难以进行有效的防锈处理。再加上天气炎热,生产工人违反防锈规程等现象也不乏存在。

  5、一些企业的防锈纸、尼龙纸(袋)和塑料筒等轴承包装材料不符合滚动轴承油封防锈包装的要求也是造成锈蚀的因素之一。

  6、部分企业轴承套圈的车削余量和磨削余量偏小,外圆上的氧化皮、脱碳层未能完全去除也是原因之一。

烘箱高温轴承制造

耐高温轴承主要代理

高温轴承拆卸时应注意哪些问题?

轴承拆卸技术,高温轴承拆卸时应注意哪些问题?

  定期检查或更换零件时需要进行轴承拆卸。通常轴和轴承箱几乎都要继续使用,高温轴承也往往要继续使用。因此,结构设计要考虑到拆卸轴承时,不至于损伤轴承、轴、轴承箱及其零部件,同时还要准备适当的拆卸工具。拆卸静配合的套圈时,只能将拉力加在该套圈上,不得通过滚动体拉拔套圈。

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