球面高温轴承**

耐高温轴承的型号

耐高温轴承与普通轴承的型号是有区别。一般分两种情况：

1、轴承的零件由轴承钢制造经高温回火处理的，其后置代号按JB/T2974的规定：

零件经高温回火处理，工作温度可达150C°，其置代号为/S0；

零件经高温回火处理，工作温度可达200°C，其置代号为/S1；

零件经高温回火处理，工作温度可达250°C，其置代号为/S2；

零件经高温回火处理，工作温度可达300°C，其置代号为/S3；

零件经高温回火处理，工作温度可达350°C，其置代号为/S4）。

2、轴承的零件由耐热钢制造，其后置代号按JB/T2974的规定：

材料为Cr4Mo4V，其后置代号为/HN；

材料为Cr14Mo4，其后置代号为/HN1；

材料为Cr15Mo4V，其后置代号为/HN2；

材料为W18Cr4V，其后置代号为/HN3。

振动筛轴承多适用矿山开采震动机械设备、振动筛机械设备、震动电机上，是该类机器设备的****部件之一。该轴承工况条件特别恶劣，不但空气湿度大，粉尘浓度颗粒物多，转速高，溫度高，并且有强烈震动冲击性，导致工作中负载特别大。该轴承具有承载力强，抗冲击特性好，稳定性高，润滑性能好，另外能克服轴的挠曲形变。

振动筛耐高温轴承的特点：

1、振动筛轴承通常全部都是对称的调心滚子、圆柱滚子；

2、一般而言，精度等级为P6，运转尺寸公差为P5，尺寸公差确实全部都是固定不动的，不过有英制和公制之分；

3、由于发热大，因此挑选了大游隙。但这种游隙能够算出的，关键要考虑到原有游隙，公差配合和温升就能够测算了；

4、振动筛轴承的使用标准是很高的，一般轴承钢的原材料不行的。保持架是机械加工黄铜的，并由外圈引导，以适用有偏心负载的情况！

国产耐高温轴承供应商

选择高温轴承类型时应考虑哪些因素

1、高温轴承所受载荷的大小、方向和性质

  载荷是选用轴承的**主要因素。 滚子轴承用于承受较重的载荷， 球轴承用于承受较轻的或中 等载荷，渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承，可承受冲击与振动载荷。 在载荷的作用方向方面， 承受纯径向载荷时， 可选用深沟球轴承、 圆柱滚子轴承或滚针轴承。 承受较小的纯轴向载荷时，可选用推力球轴承；承受较大的纯轴向载荷时，可选用推力滚子 轴承。当轴承承受径向和轴向联合载荷时，一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。

2、高温轴承所占机械的空间和位置

  在机械设计中，一般先确定轴的尺寸，然后，根据轴的尺寸选择滚动轴承。通常是小轴选用 球轴承， 大轴选用滚子轴承。 但是， 当轴承在机器的直径方向受到限制时， 则选用滚针轴承、 特轻和超轻系列的球或滚子轴承； 当轴承在机器的轴向位置受到限制时， 可选用窄的或特窄 系列的球或滚子轴承。

轴承润滑油与润滑脂的区别  对于轴承要润滑这一点大家都是认同的，至于要用什么方法来润滑轴承才是比较好的呢？这个还在争论中，会有争论完全是因为不了解轴承的润滑油或润滑脂到底是适合什么轴承来用才会出现这样的情况。那么我们就要搞清楚润滑的作用是什么以及轴承润滑油和润滑脂各有什么优劣点，然后再根据轴承类型来选择合适的润滑。  轴承润滑有以下四大作用：  1 、润滑轴承的各部分，减小摩擦和磨损； 2、带走轴承内部因摩擦或其他原因产生的热量；  3、使轴承的滚动接触面经常形成适当的油膜，延长轴承的疲劳寿命； 4、轴承的防锈和防尘；  轴承润滑油和润滑脂的特点：  轴承润滑油的优劣点： 1、密封装置较复杂，需注意保养； 2、润滑性能非常好；  3、适用于中速，也可用于高速的轴承； 4、润滑剂可以简单的更换； 5、润滑剂的寿命较长； 6、冷却效果好，还可以循环； 7、容易滤除杂质。 轴承润滑脂的优劣点： 1、密封装置简单，方便；  2、虽然比不上润滑油的好，但也是有不错的性能； 3、适用于低速的轴承；  4、更换润滑剂的时候不是很容易； 5、润滑剂的寿命不算长； 6、无冷却效果； 7、不容易滤除杂质。

    选择高温轴承类型时应考虑哪些因素3、高温轴承调心性能当轴的中心线与轴承座中心线不同，有角度误差，或因轴的两支承间距较大而轴的刚性以较小，容易受力弯曲或倾斜时，可选用具有良好调心性能的调心球或调心滚子轴承，以及外球轴承。此类轴承在轴稍微倾斜或弯曲情况下，能保持正常工作。轴承调心性能的好坏，与其允许的不同轴度有关，不同轴度值愈大，调心性能愈好。4、高温轴承转速每一个轴承型号都有其自身的极限转速，它是由诸如尺寸、类型及结构等物理特性所决定的，极限转速是指轴承的比较高工作转速（通常用r∕min），超过这一极限会导致轴承温度升高，润滑剂干枯，甚至使轴承卡死。使用场合所要求的速度范围有助于决定采用什么类型的轴承，给出了大多数通用轴承的典型速度范围。D是轴承尺寸，它通常是指轴承的节圆直径，在选择轴承时，使用轴承内径和外径的平均值，单位mm.用节圆直径D乘以轴旋转速度（单位r/min）得出一极限转速因素（DN），DN在选择轴承类型和尺寸时十分重要。 烘箱高温轴承6006

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    产品目录都提供其产品的极限转速值，实践证明，在低于极限转速90%的状态下工作是比较好的。脂润滑轴承的极限转速比油润滑轴承的极限转速低，轴承的供油方式对可达到的极限转速有影响。提供了几承润滑形式的极限转速修正系数（K）。必须注意，对脂润滑轴承，其极限转速一般*是该轴承采用一个高质量的重复循环油系统时的极限转速的80%，但对油雾润滑系统，其极限转速一般比相同的基本润滑系统高50%。保持架的设计和结构也影响轴承的极限转速，因为滚动体与保持架表面是滑动接触，用比较贵的、设计合理的、以高质量和低摩擦材料制成的保持架，不仅可将滚动体隔开来，而且有助于维持滑动接触区的润滑油膜。但象冲压保持架之类价格低廉的保持架，通常只能使滚动体保持分离。因此，它们存在着易出***和令人苦恼的滑动接触，从而导致更低的极限转速。一般来说在较高转速的工作场合下，宜选用深沟球轴承、角接触轴承、圆柱滚子轴承；在较低转速工作场合下，可选用圆锥滚子轴承。圆锥滚子轴承的极限转速，一般约为深沟球轴承的65%，圆柱滚子轴承的70%，角接触球轴承的60%。推力球轴承的极限转速低，只能用于较低转速的场合。对于同一类轴承，尺寸愈小，允许转速愈高。在选用轴承时。 球面高温轴承**

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