窑炉高温轴承供应商

时间:2020年07月26日 来源:

耐高温轴承故障的两种常见表现

1.轴承温度过高

  在机构运转时,安装轴承的部位允许有一定的温度,当用手抚摸机构外壳时,应以不感觉烫手为正常,反之则表明圆柱滚子轴承温度过高。

  轴承温度过高的原因有:

  (1)润滑油质量不符合要求或变质,润滑油粘度过高;

  (2)机构装配过紧(间隙不足);

  (3)轴承装配过紧;

  (4)轴承座圈在轴上或壳内转动;

  (5)负荷过大;

  (6)轴承保持架或滚动体碎裂;

    等等……

窑炉高温轴承供应商

润滑油的选择原则:


1、压力大或在冲击、变载条件下工作,应选粘度高的油;


2、速度高时,应选粘度低的油,以减少摩擦损失;


3、工作温度高时,应选粘度高的油,因粘度会随温度升高而下降。


润滑脂的性能选择:


针入度——表征润滑脂的稀稠度,类似于油的粘度;


滴点——表征润滑脂耐高温的性能。


润滑脂的选择原则:


1、工作环境有水汽,选钙基润滑脂;


2、工作温度高,选钠基 润滑脂;


3、有水汽而且工作温度高,则应选锂基润滑脂。


固体润滑剂:为防止与保护摩擦表面在作相对运动时免于损坏及减少其摩擦和磨损而在表面上使用的粉末状或 薄膜状固体称为固体润滑剂。固体润滑剂的使用温度范围宽,承载能力强、防粘滑性好、抗高真空、耐辐射、导 电率范围宽、防腐、防尘,因此是一类特殊的润滑剂。其缺点是摩擦系数一般大于润滑油脂,能量损失较大;不能起冷却作用;制膜工艺复杂等。

进口耐高温轴承代理商

造成高温轴承腐蚀的主要因素有哪些

造成高温轴承腐蚀的主要因素,高温轴承腐蚀是由各种内在的和外在的因素所引起的,归纳起来主要有:

(1)轴承材料本身化学成分和结构;

(2)轴承表面光洁度(氧浓度差电池腐蚀);

(3)与轴承表面接触的溶液成分及pH值;

(4)环境温度和湿度;

(5)与轴承表面相接触的各种环境介质。

为什么手汗会引起高温轴承锈蚀?

  人的汗液是一种无色透明或淡黄色带有咸味呈弱酸性的液体,它的pH值为5 ~ 6 。除含有钠、钾、钙、镁盐外,还含有少量尿素、乳酸、柠檬酸等有机酸。当汗液与轴承接触时,会在轴承表面形成一层汗液膜,汗液膜会对轴承引起电化学作用,腐蚀轴承。人出汗是不可避免的,要防止手汗引起锈蚀,生产人员应带上手套、指套,或用**工具拿取零件,不要随便用手接触产品。

    能承受120度以上的温度的轴承就可以称之为高温轴承什么样的轴承才是高温轴承?一般来说能承受120度以上的温度的轴承就可以称之为高温轴承,但不同温度范围采用的材质和热处理方式以及润滑脂都是不同的。高温轴承一般要有前缀或后缀标示的,这些符号标记了轴承的温度使用范围。高温轴承材质不一样,里面含有一种耐高温材料。高温轴承是使用耐高温的钢材制做的,可以定做有保持架的和无保持架的,高温轴承的油脂是用进口白色耐高温油脂。目前,能够承受120度以上的轴承大体上有三类。一种是采用特殊耐高温材料制造的轴承,另一种是在普通轴承表面涂镀高温材料的轴承,***一种是采用高温回火工艺制造的轴承。***的高温轴承,一般能够在工作温度下,保持在常温下的综合机械性能和很小的变形量,而且寿命不会***的降低。

脂润滑和油润滑的比较

  高温轴承的润滑方法大致分为脂润滑和油润滑两种。为了充分发挥轴承的功能,重要的是根据使用调减和使用目的,采用润滑方法。

1.脂润滑

  润滑脂是由基础油,增稠剂及添加剂组成的润滑剂。当选择时,应选择非常适合于轴承使用条件的润油脂,由于商标不同,在性能上也将会有很大的差别,所以在选择的时候,必须注意。

  高温轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。

  高温轴承中充填润滑脂的数量,以充满轴承内部空间的1/2-1/3为适宜。高速时应减少至1/3。过多的润滑脂将使温升增高。

2.润滑脂的选择

  按照工作温度选择润滑脂时,主要指标应是滴点,氧化安定性和低温性能,滴点一般可用来评价高温性能,轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。

  根据轴承负荷选择润滑脂时,对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外,还要有较高的油膜强度和极压性能。

  根据环境条件选择润滑脂时,钙基润滑脂不易溶于水,适于干燥和水分较少的环境。



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耐高温轴承通常是在轴承型号的前面或后面注明輔助标记,来表述需要达到的耐热溫度因此你可以先核对你需要用到的轴承型号。

耐高温轴承与一般轴承的型号是有差别。通常分为一下两种情况:

1.轴承的零部件由轴承钢生产制造经持续高温淬火处理的,其后置代号按JB/T2974的标准(零部件经持续高温淬火处理,工作温度可达150C°,其置代号为/S0;零部件经持续高温淬火处理,工作温度可达200°C,其置代号为/S1;零部件经持续高温淬火处理,工作温度可达250°C,其置代号为/S2;零部件经持续高温淬火处理,工作温度可达300°C,其置代号为/S3;零部件经持续高温淬火处理,工作温度可达350°C,其置代号为/S4)。

2.轴承的零部件由耐热钢生产制造,其后置代号按JB/T2974的标准(原材料为Cr4Mo4V,其后置代号为/HN;原材料为Cr14Mo4,其后置代号为/HN1;原材料为Cr15Mo4V,其后置代号为/HN2;原材料为W18Cr4V,其后置代号为/HN3)。  窑炉高温轴承供应商

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