国产耐高温轴承定做

选择高温轴承类型时应考虑哪些因素

1、高温轴承所受载荷的大小、方向和性质

  载荷是选用轴承的**主要因素。 滚子轴承用于承受较重的载荷， 球轴承用于承受较轻的或中 等载荷，渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承，可承受冲击与振动载荷。 在载荷的作用方向方面， 承受纯径向载荷时， 可选用深沟球轴承、 圆柱滚子轴承或滚针轴承。 承受较小的纯轴向载荷时，可选用推力球轴承；承受较大的纯轴向载荷时，可选用推力滚子 轴承。当轴承承受径向和轴向联合载荷时，一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。

2、高温轴承所占机械的空间和位置

  在机械设计中，一般先确定轴的尺寸，然后，根据轴的尺寸选择滚动轴承。通常是小轴选用 球轴承， 大轴选用滚子轴承。 但是， 当轴承在机器的直径方向受到限制时， 则选用滚针轴承、 特轻和超轻系列的球或滚子轴承； 当轴承在机器的轴向位置受到限制时， 可选用窄的或特窄 系列的球或滚子轴承。

高温轴承润滑的作用

  润滑对高温轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温度、振动等有重要影响，没有正常的润滑，高温轴承就不能工作。分析高温轴承损坏的原因表明，40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此，高温轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。除此之外，高温轴承润滑还有散热，防锈、密封、缓和冲击等多种作用，轴承润滑的作用可以简要地说明如下：

1. 在相互接触的二滚动表面或滑动表面之间形成一层油膜把二表面隔开，减少接触表面的摩擦和磨损。

2. 采用油润滑时，特别是采用循环油润滑、油雾润滑和喷油润滑时，润滑油能带走轴承内部的大部分摩擦热，起到有效的散热作用。

3. 采用脂润滑时，可以防止外部的灰尘等异物进入轴承，起到封闭作用。

4. 润滑剂都有防止金属锈蚀的作用。

5. 延长轴承的疲劳寿命。

脂润滑和油润滑的比较

  高温轴承的润滑方法大致分为脂润滑和油润滑两种。为了充分发挥轴承的功能，重要的是根据使用调减和使用目的，采用润滑方法。

1.脂润滑

  润滑脂是由基础油，增稠剂及添加剂组成的润滑剂。当选择时，应选择非常适合于轴承使用条件的润油脂，由于商标不同，在性能上也将会有很大的差别，所以在选择的时候，必须注意。

  高温轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。

  高温轴承中充填润滑脂的数量，以充满轴承内部空间的1/2-1/3为适宜。高速时应减少至1/3。过多的润滑脂将使温升增高。

2.润滑脂的选择

  按照工作温度选择润滑脂时，主要指标应是滴点，氧化安定性和低温性能，滴点一般可用来评价高温性能，轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。

  根据轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压性能。

  根据环境条件选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适于干燥和水分较少的环境。

耐高温轴承故障的两种常见表现

1.轴承温度过高

  在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明圆柱滚子轴承温度过高。

  轴承温度过高的原因有：

  （1）润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；

  （2）机构装配过紧(间隙不足)；

  （3）轴承装配过紧；

  （4）轴承座圈在轴上或壳内转动；

  （5）负荷过大；

  （6）轴承保持架或滚动体碎裂；

    等等……

耐高温的轴承材料：

耐高温的轴承一般使用耐热轴承钢，又叫高温轴承钢。这种钢具有足够高的高温硬度、高温耐磨性、高温接触疲劳强度、抗氧化性和高温尺寸稳定性。具体的有以下三种类别的材料。

（1）Cr4Mo4V（M50）钢是性能优良的耐热轴承钢，在高温下有高的硬度和疲劳寿命，主要用于航空发动机，可在315℃以下长期工作，短时可用到430℃；

（2）Cr15Mo4钢在260～280℃范围内有较高的硬度和耐蚀性，可制造480℃以下工作的耐蚀轴承，如用于喷气发动机和导弹；

（3）12Cr2Ni3Mo5（M315）是广泛应用的高温渗碳轴承钢，适合于在430℃以下工作，可用来制造形状复杂和承受冲击的高温轴承。

国产耐高温轴承定做

高温轴承拆卸时应注意哪些问题？

轴承拆卸技术，高温轴承拆卸时应注意哪些问题？

  定期检查或更换零件时需要进行轴承拆卸。通常轴和轴承箱几乎都要继续使用，高温轴承也往往要继续使用。因此，结构设计要考虑到拆卸轴承时，不至于损伤轴承、轴、轴承箱及其零部件，同时还要准备适当的拆卸工具。拆卸静配合的套圈时，只能将拉力加在该套圈上，不得通过滚动体拉拔套圈。

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