炭黑干法造粒机公司

干法造粒机厂家为避免分离，多采用以下四个方法：（1）力求混合物的各种组分的粒度相同，亦可用添加液体的方法避免分离。（2）掌握混合时间，不要过度混合，一般认为应在接近混合均匀度之前将物料卸出，由运输或中转过程完成混合。（3）把混合后的装卸工作减少到小程度，物料下落，滚动或滑动越小越好。（4）混合后将物料立即压制成颗粒，使混合物呈粒状。固体颗粒的混合物有动态特征，即使物料在仓内或袋内明显地处于静止状态时，物料的颗粒仍是不断地相对运动着。任何流动性的粉末都有分离的趋势。⑥每半年给轴承添加黄油，其量不超过轴承空间的2/3。炭黑干法造粒机公司

干法辊压造粒机可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。重庆石墨造粒机另外，如果预防性维护的成本低于维修或更换的成本，那么这是有意义的。

造粒机主要应用于有机肥的生产

有机肥圆盘造粒机的原料适应性广，如氮源有尿素、氯化铵、硫酸铵、碳铵等。磷源有：普钙、重钙、磷酸一铵、磷酸二铵、钙镁磷肥等。钾源有氯化钾、硫酸钾等。生产配方弹性大，但生产过程中高含量复合肥非造粒困难，烘干难度大，比较适应于低养份复合肥的生产（20%-35%）。圆盘造粒机产品质量在养份、水分、粒度、强度、水溶性磷等各项指标符合国家标准。化肥圆盘造粒机操作方便：圆盘造粒面对面、易控制、调节灵活。有机肥圆盘造粒机生产成本低、经济效益高。圆盘造粒机中的造粒盘圆采用整体圆弧结构,成粒率可达70%以上。造粒盘设有多个出料口,便于间断生产作业,比较大降低了劳动强度,提高了劳动效率。圆盘造粒机的减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。

造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般分为：辊干法造粒机、转鼓式造粒机、干法辊压造粒机。水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水份。⑤经常检查各运动部位坚固件是否松动，若有松动，应立即拧紧，必要时进行调整或更换，以保证连接的牢固性。

1。制粒机应向前运行，避免反转。2，制粒机必须避免空胃操作的冷却器，必须加热进料操作，以避免粘棒现象。3、制粒机进料口、通风孔严禁进铁等硬杂物。以免造成事故，影响生产。4.随时注意机身温度的变化。当接触钢带时，应立即将其加热。直到警察正常地碰他们的手。5.当燃烧减速机轴承部分时，或伴有噪音时，应及时大修并加油。6.当主轴承室两端的轴承热或嘈杂时，请停下来修理，并加黄油。正常工作时，每隔6至7天向轴承间添加黄油。③切割部件维护保养。金华DH系列干法辊压造粒机

⑧定期由维修人员对干法制粒机进行详细检查、维护，发现故障及时维修或更换保证干法制粒机的使用性能完好。炭黑干法造粒机公司

当物料粒径大、易磨性差时，可适当控制较高的压力。我们判断滤饼可以用手打碎。很难表明压力太大，而很多松动的压力是不够的。当压力增大时，无论观察到的电流是否增大，若不增大，则说明系统挤压压力已达到上限且压力无效，因此应将其调整为原始设定压力。在肥料造粒过程中进行压力调节时，需要检查辊压造粒机的液压系统、侧挡板和辊隙，并注意控制参数是否在设计范围内。只有适当调节辊压造粒机的压力，才能使造粒达到预期的效果，提高肥料造粒过程中的肥料生产效率。炭黑干法造粒机公司

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