蚌埠挤压干法造粒机

当干粉造粒机排出不正常时该如何处理？干粉造粒技术具有造粒速度快、效果好、过滤孔设计特殊、筛分仔细、摩擦过滤棒能粉碎筛分固体颗粒等优点，应用于制药、化工、食品等行业。它可以替代摇摆式造粒机，是新一代的造粒设备。干法造粒机不适合半固态、液态、糊状等物料。干式造粒机是一种具有摆动功能的旋转圆筒，通过筛网可以研究成湿粉料的颗粒，可以大范围用作研磨成片并成为现成的颗粒。作为化学方面的湿粉颗粒的研究，在压缩片剂干燥后，可以在储存过程中粉碎，在化学加工工业中凝块或结块，用于加工食品行业中的糖果和糖混合物以及麦芽乳制品，在其他行业，如陶瓷、塑料混合物成为形成颗粒。干粉造粒机适用于实验室、中间实验装置和小型生产，只需80克左右干粉末就可以其成型性。蚌埠挤压干法造粒机

主要特点1）可以通过调节辊压，控制颗粒的强度。2）循环操作以实现连续生产，成品率高。3）物料采用机械压力加压成型，不添加任何添加剂，保证产品的纯度。4）干粉直接制粒，无需后续干燥工艺，现有生产工艺易于趋同和转化。5）颗粒强度高，与其他造粒方法相比，堆密度显着提高，特别是在增加产品堆积比例的情况下。6）原料种类繁多，颗粒强度可根据不同物料自由调整。7）结构紧凑，易于维护，操作简单，工艺流程短，能耗低，效率高，故障率低。8）控制环境污染，降低废粉包装成本，提高产品运输能力。9）送料装置采用变频调速控制，自动化程度高，可同时控制多台机器，具有劳动强度低，长期连续运行等特点。宿州造粒机本机装拆、清洗方便，与物料接触部分皆为不锈钢制作。

胶囊填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氯代异、氰尿酸类、农药、氧化物等，以及工业回收粉尘物料:如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘.物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。挤压造粒生产工艺流程简短，能耗低，产量大.干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为明显。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。

购买造粒机设备要注意哪些问题和因素

有的厂家在选用造粒机设备的时候，没有留心类型的选用状况，容易在造粒过程中出现很多的问题，所以在购买造粒机设备时，一定要留心设备的选型是否符合要求。一般来讲，大部分厂家每天都需求进行大规模的出产的责任，这样就这个时候就要结合产量来选用混合设备，并仔细观察产品参数和产品规格。森泰科是国内大型的强力造粒机的厂家，在国内市场有较高的市场影响力。在购买混合造粒设备时，能够结合出产特点来断定阀门办法，在规划期间比较好不选用侧出口的出料办法，这是由于造粒机在对一批材料进行加工时，当结束加工流程期间需求将悉数物料都投进到设备内部，假定是通过侧出口来投进物料，此时会影响到物料造粒的作用，在购买强力造粒机的设备时应该留心这些问题。 物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊，垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。

对粉末产品进行颗粒强度加工，它的意义通常体现在哪些方面呢？下面就和小编一起来了解一下吧。其意义主要体现在以下3个方面：1.减少粉尘污染，改善作业条件。2.满足生产工艺要求，如增加孔隙率和比表面积，提高热传导率等。3.改善产品的物理性能（如流动性、透气性、堆积密度），并避免在后续操作（干燥、筛分、测量）和使用过程（测量、配料等）中出现离析、脉动、结块、桥接等不良影响，改善外观和流动性，便于储存和运输，控制溶解度，控制孔隙率和比表面积等。为提高生产和使用过程自动化以及密闭操作创造条件。干法辊压造粒机采用干法辊轧技术，将含水率≤5%的粉状物料压缩成片或片剂，然后经过粉碎、筛分等工序，将块状物料制成符合使用要求的粒状物料。⑥每半年给轴承添加黄油，其量不超过轴承空间的2/3。浙江包衣造粒机

预防性维护通过减少或消除昂贵的维修和更换来节省资金。蚌埠挤压干法造粒机

干法造粒机的进步促使了更多的企业实现了发展需求造粒在制药行业常用到的专有名词，简单来说就是将较细的粉末状颗粒组成粉团、颗粒剂、片剂等产品的一种工艺。干法造粒机之所以能够取得如此好的发展状态，也是在先进的科技的支持下实现的，与先进的科技是分不开的，干法造粒机的进步促使了更多的企业实现了发展需求。

工作原理：各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。 蚌埠挤压干法造粒机

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