泰州对辊式造粒机

干法辊压造粒机调整正确方法

2、球窝对准调整：球窝主要与辊面凹陷对齐，存在轴向对齐、周向对准等问题。a、在安装过程中轴向对齐已经进行了调整，总体上不太可能进行调整。当需要调整时，将被动轴承座两侧的压盖拧紧或松开，使偏心套位移对应于主动轴滚轮。b、周向对准：环向对准的步骤是松开被动齿轮和调整套之间的6个连接螺栓，使调整机构和被动齿轮稍微分开。由于设计时考虑到座的调整量，设置了2个调整螺栓，因此无论错位有多大，都能调整错位。 4、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动。泰州对辊式造粒机

干法辊压制粒机压力调节挤压力是制粒机安全稳定运行的重要参数。干法辊压制粒机的压力，直接影响肥料制粒过程的挤压效果和质量。因此，干法辊压制粒机的压力调节是制粒中的重要控制参数。适当的压力可以提高设备的肥料制粒产量，降低能耗，延长制粒机的使用寿命。如果干法辊压制粒机的压力太小，肥料的粒度之间会有更多的空隙，不能满足物料挤出所需的压力，不会形成致密的饼，这会影响效果。如果压力太大，很容易在物料颗粒中引起“再聚合”现象，导致滤饼分散和分级困难，并且辊表面和轴承的磨损和损坏将加剧。根据主电机的运行电流、物料的粒径、可磨性和滤饼的松散程度，选择合适的压力来调节干法辊压制粒机的压力。干法辊压制粒机的电流越高，工作越多，肥料制粒能力越高。温州有机肥干法辊压造粒机干法辊压造粒机适用物料:硫酸钾、氯化钾、俄罗斯红钾、复混肥、氯化铵、硝酸钾、磷酸一铵、磷酸二铵。

对粉末产品进行颗粒强度加工，它的意义通常体现在哪些方面呢？下面就和小编一起来了解一下吧。其意义主要体现在以下3个方面：1.减少粉尘污染，改善作业条件。2.满足生产工艺要求，如增加孔隙率和比表面积，提高热传导率等。3.改善产品的物理性能（如流动性、透气性、堆积密度），并避免在后续操作（干燥、筛分、测量）和使用过程（测量、配料等）中出现离析、脉动、结块、桥接等不良影响，改善外观和流动性，便于储存和运输，控制溶解度，控制孔隙率和比表面积等。为提高生产和使用过程自动化以及密闭操作创造条件。干法辊压造粒机采用干法辊轧技术，将含水率≤5%的粉状物料压缩成片或片剂，然后经过粉碎、筛分等工序，将块状物料制成符合使用要求的粒状物料。

法辊压造粒机造粒成型困难现在，我们生产制造的干法辊压造粒机是制药工业不可缺少的设备之一。然而，在使用过程中，难免会出现造粒成型困难的情况，遇到这种现象我们该怎么办呢？解决方案：1、从浸膏的提取工艺着手，本质上改进浸膏黏性。在确保药效及有效成分定性、定量质量检测的前提下，选用正交设计方案试验，推荐提取与精制工艺，在较大限度保留有效成分的同时更多地去除无效成分。2、在剂量允许的范围内，选用适宜的辅料，并确定辅料的种类、用量及加入方法。3、能够提高浸膏的相对密度，减少其水分含量使之变成稠浸膏或是直接采用真空干燥或喷雾干燥使之呈干浸膏后粉碎，再与辅材混匀添加高浓度的乙醇迅速造粒，这时软材便于挤压过筛，也易干躁，选用这二种方式都要对乙醇浓度和用量进行推荐。◆无需任何添加剂，干粉直接造粒；

干法造粒机的进步促使了更多的企业实现了发展需求造粒在制药行业常用到的专有名词，简单来说就是将较细的粉末状颗粒组成粉团、颗粒剂、片剂等产品的一种工艺。干法造粒机之所以能够取得如此好的发展状态，也是在先进的科技的支持下实现的，与先进的科技是分不开的，干法造粒机的进步促使了更多的企业实现了发展需求。

工作原理：各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。 因而为了保证有其正常进行生产，应做好日常管理和维护。阜阳塑料干法造粒机

4、调整后仍压不成片，增加物料湿度，喷洒食用酒精等。泰州对辊式造粒机

当干粉造粒机排出不正常时该如何处理？干粉造粒技术具有造粒速度快、效果好、过滤孔设计特殊、筛分仔细、摩擦过滤棒能粉碎筛分固体颗粒等优点，应用于制药、化工、食品等行业。它可以替代摇摆式造粒机，是新一代的造粒设备。干法造粒机不适合半固态、液态、糊状等物料。干式造粒机是一种具有摆动功能的旋转圆筒，通过筛网可以研究成湿粉料的颗粒，可以大范围用作研磨成片并成为现成的颗粒。作为化学方面的湿粉颗粒的研究，在压缩片剂干燥后，可以在储存过程中粉碎，在化学加工工业中凝块或结块，用于加工食品行业中的糖果和糖混合物以及麦芽乳制品，在其他行业，如陶瓷、塑料混合物成为形成颗粒。泰州对辊式造粒机

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