预装干变

    便于对不同大小的干式变压器进行安装，同时，通过定位栓可将底板稳定的固定住；通过***减震结构和第二减震结构之间的相互配合设置，可起到双重的减震作用，增强了减震效果，从而可对干式变压器进行很好的保护，在减小震动的同时，也降低了因震动而产生的噪音。附图说明图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型中底板的结构示意图；图3为本实用新型中***减震结构的结构示意图；图4为本实用新型中第二减震结构的结构示意图。图中：1、底座；10、滑槽；11、橡胶垫；2、底板；20、定位孔；21、滑块；22、定位栓；3、支撑柱；4、安装板；40、安装孔；5、***减震结构；50、固定板；500、***圆孔；501、***弹簧；6、第二减震结构；60、筒体；600、缓冲腔；601、固定槽；602、第二圆孔；61、第二弹簧；62、连接杆；63、压板。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中。干变的种类都有哪些？预装干变

    采用了1d、2d、3d单元**大程度上模拟出了变压器及外壳的完整模型。步骤3：为了反映变压器整体的装配关系复杂，根据实际的装配工艺设置线圈及垫块之间的物理接触，定义了变压器部件的接触类型，实际地反映出变压器及外壳的装配关系。步骤4：为了反映变压器整体在公路运输过程中的实际安装形式，根据实际安装情况设置变压器整体的固定约束。步骤5：在前处理软件hypermesh中建立材料库，真实地体现变压器各部件的材料属性，便于后续的后处理结果分析。步骤6：前处理软件hypermesh中检查了变压器及外壳的仿真模型正确性，修订出了合理的仿真模型和边界条件，减少对后处理结果准确性的影响。步骤7：公路运输振动机械条件属于功率谱密度与时间的关系，可以运用概率统计的理论反映公路运输过程中振动的随机性，为了模型公路运输的随机振动工况，在tabled中输入公路运输振动机械条件，分别从x、y、z三个方向施加随机振动激励。步骤8：为了提高求解效率，在有限元求解器optistruct中设置多核运算，并提交了randomvibration求解类型，可以从概率统计学角度出发，通过仿真得到应力响应概率统计值。干变属性干变的使用场所有哪些？

    由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的系统及系统实施例**是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。

    所述夹件中部与上铁轭紧密贴合，所述夹件上端左右两侧与吊环通过焊锡固定，所述夹件后端左右两侧与低压出线铜排固定成一体，所述夹件左端设置有电源线，所述夹件左端前侧设置有开关，所述高压线圈内侧开设有冷却气道，所述高压线圈内侧中部设置有低压线圈，所述低压线圈内侧中部与铁芯相固定。进一步地，所述升降装置由升臂、储存盒、清洁板和刮板组成，所述升臂下端与储存盒固定成一体，所述储存盒左右两侧设置有清洁板，所述储存盒前端与刮板固定成一体，所述夹件前后两侧与清洁板紧密贴合，所述夹件右端与刮板紧密贴合。进一步地，所述***旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴长度均为3cm，且半径均为2cm。进一步地，所述滑块与***连杆**小可呈角度为80°，**大可呈角度为136°。进一步地，所述滑块呈倒t状，且滑块与滑槽**大可滑动距离为7cm。进一步地，所述底座呈l状，且电机底部与底座粘接。进一步地，所述刮板前端粘接有海绵层，且海绵层厚度为15mm。进一步地，所述外框右端开有一条长度为5cm，宽度为2cm的滑动槽。进一步地，所述铁芯采用硅钢片材质。进一步地，所述***连杆采用不锈钢材质。本实用新型的一种节能型非包封三相干式变压器，通过设置辅助机构于夹件左上端。干变日常检查主要事项有哪些？

    保证了金属板42和磁力块43连接关系的稳定性，从而增强了安装架44与支板3连接关系的稳定性，降低了使用过程中万向轮45由限位槽41内滑出或安装架44在限位槽41内发生移动的风险。在搬运变压器时可握住桁架2分别抬起支板3的一侧，使限位槽41远离地面后把安装架44分别嵌入限位槽41内，使磁力块43与金属板42吸合，实现万向轮45的安装，而在支板3底部加设了可拆卸的万向轮45，使得用户在搬运变压器主件1时可将万向轮45装上，安装变压器主件1和支板3时可将其拆下，这一设置有效降低了变压器主件1搬运时的劳动强度，提高了变压器主件1搬运时的便捷性。上述*为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。干变的专业知识及使用。干变属性

各种干变的用法，区别和适用情况。预装干变

    由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：在搬运变压器时可握住桁架分别抬起支板的一侧，使限位槽远离地面后把安装架分别嵌入限位槽内，使磁力块与金属板吸合，实现万向轮的安装，而在支板底部加设了可拆卸的万向轮，使得用户在搬运变压器主件时可将万向轮装上，安装变压器主件和支板时可将其拆下，这一设置有效降低了变压器主件搬运时的劳动强度，提高了变压器主件搬运时的便捷性。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为辅助结构和支板的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。如附图1至2所示，一种便于搬运的干式变压器，包括有变压器主件1、桁架2和支板3，所述变压器主件1安装于支板3的上表面，支板3可以是由铝合金材料制成，其质轻、强度高和无铁磁性的优点能够避免对磁力块43造成影响，且支板3底面对称的固定有两根桁架2，桁架2推荐为合金铸铁制成具有抗折耐压的特点。如附图2所示，还设有装配于支板3底部的辅助结构4，所述辅助结构4包括限位槽41、金属板42、磁力块43、安装架44和万向轮45，所述支板3底面对称的设有两个限位槽41，限位槽41的内部分别通过固体胶粘合的方式固定有金属板42。预装干变

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