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时间:2024年06月28日 来源:

BGA是芯片封装技术,返修BGA芯片设备称之为BGA返修台其返修的范围包括不同封装芯片。BGA可以通过球栅阵列结构来提升数码电子产品功能,减小产品体积。全部通过封装技术的数码电子产品都会有一个共通的特点,那便是体积小,功能强,低成本,实用。BGA返修台是用来返修BGA芯片的设备。当检测到某块芯片出问题需要维修的时候,那就需要用到BGA返修台来返修,这个就是BGA返修台。其次操作简便。选用BGA返修台检修BGA,可秒变BGA返修髙手。简简单单的上下部加热风头:通过热风加热,并使用风嘴对热风进行。使热量都集中在BGA上,以防损伤周围元器件。选用BGA返修台不易损坏BGA芯片和PCB板。大家都明白在返修BGA时需要高温加热,这个的时候对温度的精度的要求是非常高的,稍有偏差就有可能造成BGA芯片和PCB板损毁。 BGA返修台主要用于哪些领域?浙江自动化全电脑控制返修站

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BGA返修台的工作原理BGA返修台是用于BGA封装芯片的去除、安装和重新焊接的专业设备。其主要工作原理可以分为以下几个步骤:1.加热预热返修台上通常配备有上下加热区,能够对BGA芯片及其周围的PCB进行均匀加热。预热的目的是减少BGA组件和电路板之间热膨胀的差异,避免在返修过程中产生热应力损伤。2.准确定位返修台通常装有光学定位系统,如CCD摄像头,通过监视BGA芯片与电路板上焊盘的对准情况,保证在去除和安装过程中的精确对准,避免错位。3.精细去除在完成预热和定位后,返修台会用较高的温度对BGA芯片进行加热,使其焊点熔化。然后,采用真空吸笔或机械夹具将芯片从电路板上精细去除。4.清洁和准备去除BGA芯片后,需要对PCB上的焊盘进行清洁和重新涂覆焊膏,以准备新芯片的安装。5.焊接新芯片新的BGA芯片将放置到准备好的焊盘上,并通过返修台上的加热系统控制温度曲线,实现新芯片的精确焊接。浙江自动化全电脑控制返修站三温区BGA返修台应用平衡加热原理,操作方便,返修成功率高。

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使用BGA返修台焊接芯片时温度曲线的设置方法1. 预热:前期的预热和升温段的主要作用在于去除PCB 板上的湿气,防止起泡,对整块PCB 起到预热作用,防止热损坏。一般温度要求是:在预热阶段,温度可以设置在60℃-100℃之间,一般设置70-80℃,45s 左右可以起到预热的作用。如果偏高,就说明我们设定的升温段温度偏高,可以将升温段的温度降低些或时间缩短些。如果偏低,可以将预热段和升温段的温度加高些或时间加长些。2、 恒温:温度设定要比升温段要低些,这个部分的作用在于活化助焊剂,去除待焊金属表面的氧化物和表面膜以及焊剂本身的挥发物,增强润湿效果,减少温差的作用。那一般恒温段的实际测试锡的温度要求控制在(无铅:170~185℃,有铅145~160℃)如果偏高,可将恒温温度降低一些,如果偏低可以将恒温温度加高一些。如果在我们测得的温度分析出预热时间过长或过短,可以通过加长或缩短恒温段时间来调整解决

在BGA返修准备工作做好的情况下,拆卸工作比较容易,只需选择相应的温度曲线程序。拆卸程序运行中,根据BGA封装的物理特性,所有的焊点均位于封装体与PCB之间,焊点的加热熔化主要通过封装体与PCB的热传导。返修程序运行完毕后,由设备自动吸取被拆器件,当器件表面粗糙不平情况下允许采用镊子夹取;采用镊子夹取时,先用镊子轻轻拨动器件,确定器件已经完全融化后立即夹起。拆卸后,在BGA芯片植球和贴装之前,应清理返修区域,包括BGA焊盘和PCB焊盘。清理焊盘一般用扁平烙铁头+吸锡编带(如图6)。吸锡编带专门用于从BGA焊盘和元件上去除残留焊膏,不会损坏阻焊膜或暴露在外的印制线。将吸锡编带放置在基板与烙铁头之间,加热2至3秒钟,热量通过编带传递到焊点,然后向上抬起编带和烙铁,抬起而不是拖曳编织带,可使焊盘遭到损坏的危险降至很低。编织带可去除所有的残留焊锡,从而排除了桥接和短路的可能性。去除残留焊锡以后,用适当的溶剂清洗焊盘区域。返修台使用过程中故障率高吗?

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BGA芯片器件的返修过程中,设定合适的温度曲线是BGA返修台焊接芯片成功的关键因素。和正常生产的再流焊温度曲线设置相比,BGA返修过程对温度控制的要求要更高。正常情况下BGA返修温度曲线图可以拆分为预热、升温、恒温、熔焊、回焊、降温六个部分。现在SMT常用的锡有两种一种是有铅和无一种是无铅成份为:铅Pb锡,SN,银AG,铜CU。有铅的焊膏熔点是173℃/,无铅的是207℃/.也就是说当温度达到183度的时候,有铅的锡膏开始熔化。目前使用较广的是无铅芯片的预热区温度升温速率一般控制在1.2~5℃/s(秒),保温区温度控制在140~170℃,回流焊区峰值温度设置为225~235℃之间,加热时间15~50秒,从升温到峰值温度的时间保持在一分半到二分钟左右即可。正确使用BGA返修台的步骤。浙江自动化全电脑控制返修站

BGA(Ball Grid Array)是一种表面贴装技术,广泛应用于现代电子设备的制造中。浙江自动化全电脑控制返修站

BGA(Ball Grid Array)是一种表面贴装技术,广泛应用于现代电子设备的制造中。然而,由于各种原因,BGA组件可能需要进行返修,以修复焊接或其他问题。BGA返修台是专门设计用于执行这项任务的工具,BGA返修台是现代电子制造和维修工作中不可或缺的工具,能够高效、精确地执行BGA组件的返修工作。了解其工作原理、正确的使用方法以及关键优势对于确保BGA组件的可靠性和质量至关重要。在选择和使用BGA返修台时,应始终遵循相关的安全操作规程和最佳实践,以确保工作安全和有效。浙江自动化全电脑控制返修站

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