珠海科视创智能检测极片表面漏铜软件价格

CCD视觉检测电池极片涂布质量， 采用2个CCD摄像头采集极片的图像，CCD摄像头位于电池极片的正、反两面，CCD摄像头与图像处理的软件通过千兆网线相连。检测精度可以达到直径是Φ0.02mm的露箔，黑点，漏铜等瑕疵，检测结果具有高度一致性；检测速度快：检测速度为30米-70米/分钟，可以根据实际生产的需要，检测速度达到100米/分钟；实现在线实时检测：实际生产过程的检测 可以实时发现问题，实时的解决，杜绝不良品流入下个环节，提高生产效率；可以对电池极片的露铜、杂质、破损、边缘破损、绝缘胶纸的粘贴不良、极耳的尺寸大小，极片的尺寸大小等瑕疵进行检测。CCD检测锂电极片表面瑕疵可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率高于人眼检测。珠海科视创智能检测极片表面漏铜软件价格

由于锂电池极片卷涂层的特殊性，辊压后锂电极片卷内应力很大，在动力锂电生产中，目前一次辊压在进行大压实密度极片辊压时，极片卷箔材边缘容易出现边缘褶皱，开裂，翘曲变形大等情况，在高压实密度下一次辊压出现的这些质量问题会造成原材料的极大浪费，影响后续电芯安全新能及电池的使用功能。因此需要对极片表面质量进行检测，现有的人眼检测方式中，人眼容易疲劳会造成生产效率低及不良率高，深圳市科视创公司自主研发的利用CCD机器视觉的方式自动检测极片表面瑕疵，检测速度可以达到30-70米/分，检测效率是人工检测的数倍。

正极瑕疵类型

1.表面露铝箔（大于0.2*0.2mm的滤波可以检测出）3.表面缺料未露铝箔（可以检测）4.表面有掉料但未露铝箔（可以检测）5.表面有黑点（大于0.2mm黑点可以检出）6.表面有白斑（大于0.2mm白斑可以检出）7.表面鱼鳞状（可以检测）  8.极片打皱（可以检测）9.表面粉尘掉入压后白斑（可以检测）10.表面大面积白点（可以检测）11.表面缺料未露铝箔（可以检测）12.表面条痕（可以检测）13.胶纸（可以检测）14.表面刮伤后有压印（可以检测）15.表面有暗块（可以检测） 16.表面有褶皱（可以检测） 珠海科视创CCD检测极片表面漏箔设备锂电池极片检测系统是利用CCD成像技术，获取极片表面的图像,通过对图像进行处理、检测。

锂电池所使用的材料都属于微米级，甚至是纳米级的，而锂电池的制作流程工艺又比较长，而且工艺复杂，一般包括合浆，涂布，辊压分切，制片，卷绕，组装等，如果再制作过程中控制不好，锂电池极片在卷绕断切的过程中是极易掉粉的，尤其是对于连续涂布的极片生产方式，掉落的粉尘由于静电作用，容易粘附在极片及隔膜的表面，短路测试仪产生的高电压击穿粉尘点，造成隔膜大面积的高温碳化，产生黑点，引起锂电池卷芯内部短路，给电池的使用带来了较大的安全问题，所以对极片表面的这些瑕疵进行检测就显得尤为重要了。采用机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势：

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min，而用机器视觉检测时能达到60-80m/min，**提高了生产率，同时也节约了人力成本。

CCD自动化检测锂电极片瑕疵的种类：

（1）极片正极表面漏铝箔，大于0.2x0.2mm的铝箔都可以检测出来。

（2）极片正极针细孔漏铝箔，大于0.2x0.2mm的铝箔都可以检测出来。

（3）极片正极表面缺料未漏铝箔，缺料时图像对比明显的都可以检测出来。

（4）极片正极表面有掉了未漏铝箔，掉料图像对比明显的都可以检测出来。

（5）极片正极表面有黑点，大于0.2mm的黑点都能检测出来。

（6）极片正极表面有白斑，清晰，对比明显的大于0.2mm的白斑都可以检测出来。

（7）极片正极表面有鱼鳞状的可以检测出来。

（8）极片正极打皱的可以检测出来。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 CCD视觉检测电池极片涂布质量，检测精度可以达到直径是Φ0.02mm的露箔，黑点，漏铜等瑕疵。

全自动CCD视觉检测锂电极片瑕疵的种类有很多，极片的正极瑕疵和极片负极的瑕疵都可以检测，而且是同时检测极片的正负极，可检测的极片正极的瑕疵种类有：1. 表面有掉料未露铝箔； 2. 表面露铝箔； 3. 孔洞露铝箔； 4. 表面缺料未露铝箔；5. 表面有黑点；6. 表面有白斑；7. 表面有鱼鳞状；8. 极片打皱；9. 表面粉尘掉入，压后有白斑； 10. 表面大面积白点；11.表面缺料但未露铝箔；12.表面条痕；13.红色胶纸；黄色高温胶纸；白色胶纸；14.黄金样板；黑色黄金样板；15.表面刮伤后有压印；16.表面有暗块；表面有褶皱。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 采用机器视觉检测锂电池极片表面瑕疵无需接触产品，精度非常高，效率是人眼检测的数倍之多，无疲劳。东莞科视创CCD检测极片表面黑点软件哪家好

机器视觉系统检测极片的表面瑕疵即采用线阵CCD检测极片表面的漏铜箔，折痕，划伤，黑点等瑕疵。珠海科视创智能检测极片表面漏铜软件价格

锂电池极片一般是由金属箔和浆料组成，在极片制造过程中，需要在金属箔的两面均匀间歇地涂布浆料，这样就会形成涂布区和没有涂布的留白区，目前，锂电极片制作工艺中为了安全起见，一般在极片涂布区与留白区的相接处贴保护胶纸，胶纸的位置是不是正好贴合到了涂布区和留白区的衔接处呢，这就需要一到工艺来检测，现阶段的检测方式很多是靠人眼来观察的，人眼检测有一定的局限性，如人眼长时间工作会产生疲劳，这样会把一些不良品当作了良品，为了克服这些局限，采用自动化CCD视觉检测的方式来检测，具有(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高。(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min，而用机器视觉检测时能达到60-80m/min，**提高了生产率，同时也节约了人力成本。珠海科视创智能检测极片表面漏铜软件价格

深圳市科视创科技有限公司成立于2010年，隶属于机器人行业，是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商，为客户提供智能制造方案和服务；致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案，拥有多项机器视觉**自主知识产权；公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点，可替代人眼检测，服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。

公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成，具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面，成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目，累积了丰富的经验，为客户提供了先进的智能视觉解决方案，协助客户提升效率及生产品质的同时，也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。