深圳科视创智能检测极片表面瑕疵软件价格

时间:2022年07月03日 来源:

在自动化生产过程中传统的人工检测是无法满足的,主要是因为检测效率低下,往往会因为工人主观因素的影响,出现漏检,使不合格的极片流向下道工序,导致严重的后果。机器视觉自1999年被引入国内,随着技术的不断完善与发展,在电池生产过程中的在线检测越来越成熟。CCD检测系统是通过CCD工业相机,把拍摄后的图像通过数字信号传给**的图像处理系统,依据图像的颜色、像素、亮度等信息数字化信号系统进行计算抽取目标的特征进行判断,进而控制其他设备动作。CCD自动化检测锂电极片瑕疵,极片正极表面刮伤后压印,比较明显的压印可以检测出来。深圳科视创智能检测极片表面瑕疵软件价格

深圳市科视创提供的极片CCD自动化极片表面瑕疵检测系统:

1.根据企业客户需求结合现场使用情况,对CCD视觉系统总体方案设计和报价;

2.根据设计方案确定系统硬件选型和检测软件评估;

3.在线极片表面检测系统设备安装,调试和售后服务。

检测对象:

锂电极片正负极。

技术指标:

适应幅宽:任意幅宽,根据生产线定制。

检测速度:10-1000米/min。

检测方式:

极片正负极双面检测。

检测类型;

漏铜,漏箔,孔洞、划伤、斑点,胶纸等极片表面质量瑕疵。 广东自动化检测极片表面黑点设备CCD自动机器视觉识别判断极片是否有瑕疵如是否漏铜,漏箔,是否有黑点,是否有掉料,查找胶纸的位置坐标。

CCD检测锂电极片负极的瑕疵种类:(1)表面有鱼鳞状的可以检测出来。(2)极片出现褶皱的可以检测出来。(3)在CCD视角范围内划线处有干料的可以检测出来。(4)极片表面起泡的有漏铜出来的可以检测出来、(5)表面缺料但未漏铜箔的图像对比大的都可以检测出来。(6)表面条痕,条痕大于。(7)红色胶纸可以检测。(8)黄色高温胶纸可以检测。(9)白色胶纸可以检测。(10)2*2黄金样板,。(11)黑色黄金样板。。(12)表面有暗黑点,黑点颗粒较大,对比明显的都可以检测出来。(13)表面有暗块,对比明显的都可以检测出来。(14)表面有褶皱。(15)表面缺料未漏铜箔的,对比明显的都可以检测出来。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司

CCD检测仪为通过CCD 部件,将物体的外观通过显示器来检测的仪器,适用于CFCARD、FPC、BTOB、SIM CARD等,各种产品的平面度检测和维修。坐标线宽度为市场中现有同类产品的1/2,让检测更精确,可根据背景设置不同颜色的坐标线,普通配置可同时设置4条坐标线,彩色CCD也可以用于产品外观的检测,做立式投影机使用,通用性强,更换不同的检测物品就可以检测不同料号的产品,肉眼直接观察显示器中的影像,相比投影机和显微镜,作业员不容易疲劳,但是在光线较暗的情况下成像效果较差,无法监控。自动化设备检测极片表面模切不良的大概价格是多少?

CCD对锂电池极片检测和成型电池检测的优势及系统特点:1、软件检测参数在每个生产工艺过程中可进行设置、保存;3、任一锂电池规格产品的检测参数皆可设置并保存,后期相同规格的产品进行在线检测时,调出即可使用;4、软件可对黑点、麻点、气泡、脱碳、漏金属、表面折痕等瑕疵进行分类识别;5、检测信息可以分来料批次,分时间段进行存储,支持excel表格导出。锂电池极片、极耳、薄片CCD在线检测设备,主要是在锂电池生产工艺中针对极片ccd检测、极耳ccd检测、薄片ccd检测、锂电池表面在线高速检测。   CCD自动化检测锂电极片瑕疵,极片正极表面大面积白点可以检测出来。中山检测极片表面瑕疵系统

自动化检测锂电极片表面瑕疵速度快、效率高、成本低:时人眼检测的数倍之多。深圳科视创智能检测极片表面瑕疵软件价格

CCD自动化检测锂电极片瑕疵的种类:

(1)极片正极表面粉尘掉入压后有白斑,对比度大明显的粉尘都可以检测出来。

(2)极片正极表面大面积白点可以检测出来。

(3)极片正极表面缺料未漏铝箔,缺料时图像对比明显的都可以检测出来。

(4)极片正极表面有条痕的可以检测出来。

(5)极片正极表面红色胶纸可以检测出来。

(6)极片正极表面黄色高温胶纸可以检测。

(7)极片正极表面白色胶纸可以检测。

(8)极片正极黄金样板可以检测出来。

(9)极片正极2x2黑色黄金样板可以检测出来。

(10)极片正极表面刮伤后压印,比较明显的压印可以检测出来。

(11)极片正极表面有暗块,对比明显的可以检测出来。

(12)极片正极表面有褶皱,对比明显的可以检测出来。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 深圳科视创智能检测极片表面瑕疵软件价格

深圳市科视创科技有限公司成立于2010年,隶属于机器人行业,是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商,为客户提供智能制造方案和服务;致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案,拥有多项机器视觉**自主知识产权;公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点,可替代人眼检测,服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。

公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成,具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面,成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目,累积了丰富的经验,为客户提供了先进的智能视觉解决方案,协助客户提升效率及生产品质的同时,也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。


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